1) middle hard gear-face
中硬齿面
3) Hardened gear
硬齿面齿轮
1.
Based on fracture mechanics theory and virtual fatigue prediction method, the machining process for 42CrMo-hardened gears is simulated by dynamics software ADAMS.
根据断裂力学理论和虚拟疲劳预测方法,利用系统动力学软件ADAMS模拟42CrMo硬齿面齿轮加工过程,分析了对应的疲劳载荷谱,得到了齿轮应力寿命S-N曲线。
2.
The free hobbing-shaving mechanism for hardened gear was investigated.
研究了硬齿面齿轮的自由滚剃机理,改进了滚剃刀的基本结构,并分析了自由滚剃的加工原理和切削速度。
4) hobbing for hard too th-surface
硬齿面滚齿
5) hardened gears
硬齿面齿轮
1.
Study on Technology and Furnishment of Ausform Finishing for Hardened Gears;
硬齿面齿轮热滚挤技术工艺与装备研究
2.
Pre-grinding gear hobs are widely used as the rough machining cutters for hardened gears with high precision, for they can leave undercut at the root of the gears’teeth.
由于磨前齿轮滚刀能够使得被加工齿轮轮齿根部产生一定量根切,所以被广泛用作高精度硬齿面齿轮的粗加工刀具。
6) hardened gears
硬齿面
1.
Ausform finishing process for hardened gears and study on gear tooth deformation theory;
硬齿面齿轮精密热滚挤工艺及轮齿变形的研究
补充资料：槽面—多齿极对的磁场特性
槽面—多齿极对的磁场特性
magnetic field characteristics of pole pair to grooved planepole teeth
eaomian一duoehijidui de ciChang tex，ng槽面一多齿极对的磁场特性(magnetic fieldeharaeteristies of pole pair to grooved plane-poly teeth)槽面极与多个尖齿极或矩齿极组成磁极对的磁场分布规律。此种磁极对的特点是两极间整个空间磁场的不均匀性较大，因而可以提高分选效率。它们多用于辊式强磁场磁选机。槽面一多齿极对的结构参数主要是齿极形状、槽面极的曲率半径、极距、齿距和槽距等。槽面极适宜的曲率半径;、0.5，。槽面一多尖齿极对如图1所示。它类似多个双曲线形极(图2)组成的磁极对。此种磁极对沿齿极对称面上的磁感应强度可用双曲线形极对的公式近似计算。由于槽面一多齿极对的磁感应强度比单齿的双曲线形极对低，故在计算磁场力时应引入。.7一。.8的修正系数，双曲线形极对的磁感应强度为 卜州_ 丁一-一l 1~吮~一 图1槽面一多尖齿极对 牛 图2双曲线形极对。，一(。·7一。·8)。。，·in鲁〔，2一(，。。·鲁一。)2〕一式中K一鲁一鲁，，:和风为两个双曲线形极的渐近线之间的夹角，度。磁场梯度(grad召，)为赞一、。。，(，一鲁一、)〔，2一(，一鲁一、)2〕一’·5 夕2 s，n万磁场力为(。grad。)，一(。.:一0.8)、。:，ZsinZ鲁(，c。，鲁一殉)、一。-一一一y、一’--一--一.--一2一-一2一丫 几~、?，一2[12一(zeos导一犬乡)“〕一2‘一、--一2一，习 槽面一多矩齿极对如图3所示。其沿齿极对称面上的磁感应强度可用经验公式计算: 下芬协扎 土~弩~ 图3槽面一多矩齿极对 召，、召。(z一下件万y) 一少一”、一1+ml挤 B。一B盯radB IBJB- Bn B!一二‘升气 一’1+ml式中B。为齿极端处(y一0)的磁感应强度，T;l为极距，cm;B，为槽面极凹底处(y一l)的磁感应强度，T;m为系数;当极距l为0.5，、0.75、和1.0，时，m分别为1.09、0.74和0.45，齿距:=sem。其磁场梯度gradB，为 擎一拼卫一Bn d少1+ml~U磁场力为 (BgradB，，一B若气带瑞)(‘一湍，， (孙仲元)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条