1) computational manufacturing
计算制造
1.
Localization and Inspection problems in computational manufacturing were generalized as design localization, machining localization, planning localization and component localization.
介绍了计算制造,将制造过程中的定位与检测问题归纳为设计定位、加工定位、规划设置和构件定位四类定位问题,研究了几个定位问题的理论和方法,包括对称特征位形空间、基于位形空间的零件几何建模方法、工件定位算法、公差的数学定义及其评价算法等。
2) computer aided manufacturing
计算机辅助制造
1.
Research and development of post processor for computer aided manufacturing;
计算机辅助制造后处理程序的开发
2.
The application of numerical calculation technology in the development and production of solid propellants is reviewed, including computer aided design of formulation, specific impulse prediction for solid propellant, energetic material molecular design, computer aided organic synthesis and computer aided manufacturing of solid propellant.
内容涉及固体推进剂计算机辅助配方设计、固体推进剂性能预示、含能材料分子设计、化学合成软件和固体推进剂计算机辅助制造。
3.
To increase prosthetics performance and success ratio of the making, this paper researches and designs the computer aided manufacturing (CAM )and virtual manufacturing(VM) of the prosthetic socket.
为了提高假肢接受腔的性能和制作成功率，本文在接受腔的计算机辅助制造和虚拟制造方面进行了研究和设计。
3) CAM
[英][kæm] [美][kæm]
计算机辅助制造
1.
CAM of the Mould for the Telephone Receiver;
电话听筒模具的计算机辅助制造
2.
INJECTION MOLD CAM;
注塑模具的计算机辅助制造
3.
CAM for Multi-start Globoidal Indexing Cam Used in ATC;
ATC中多头弧面分度凸轮的计算机辅助制造
4) CIMS
计算机集成制造
1.
An Infrastructure for Analyses and Design of CIMS;
计算机集成制造管理系统中信息的获取与分析设计框架
2.
And the application and development of GT was discussed based on the ralatons among GT and CIMS,LP,AM,FMS.
在分析传统成组技术与计算机集成制造系统、精益生产、敏捷制造、柔性制造系统等先进制造模式关系的基础上,指出传统成组技术的缺陷和局限,探讨成组技术的理论发展和实践应用。
3.
CIMS (Computer Integrated Manufacturing System) is a very complicated system, and there are a variety of distributed, autonomic, heterogeneous databases in integrated enterprises, hence it plays an important role in CIMS enterprise to integrate these heterogeneous information effectively.
计算机集成制造系统是一个极其复杂的系统 ,同时参与集成的企业之间的信息系统 ,包括了各种分散、自治、异构的多数据库系统 ,因此 ,如何有效地集成这些异构信息 ,就成为目前实现CIMS企业的一个关键问题。
5) computer integrated manufacturing
计算机集成制造
1.
Structure and development of network-based computer integrated manufacturing system;
基于网络的计算机集成制造系统的构成及发展
2.
Along with the continuous development of modern science and technology and the individualization and diversification of the market requirements,mechanical manufacturing has been not the one in it s traditional meanings and its developing features and trends are mainly externalized as green manufacturing,computer integrated manufacturing,flexible manu.
其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。
3.
It is also the key factor for computer integrated manufacturing system of process industry that is consisted of ERP/MES/PCS.
制造执行系统是连接企业上层企业资源计划与底层过程控制系统的桥梁,是实现企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层结构的流程工业计算机集成制造系统的关键。
补充资料：计算机辅助设计和制造
电子计算机、图形显示工作站、数据库和数控设备综合应用于飞行器设计和制造，借以加快研制进度，提高飞行器性能的技术，又称设计制造一体化。它是飞行器设计和制造的有力工具。
发展过程 在飞行器设计中，起初电子计算机仅用于复杂的工程分析计算，如飞行器表面流场的计算，复杂结构的应力分析等。大型数控绘图机和通用绘图软件以及交互图形显示器的出现，使设计人员可以用光笔在图形显示器的荧光屏上生成和修改图形，实现人机对话式的操作，从而把人的思维、判断能力与计算机的高速运算和记忆能力结合起来，形成计算机辅助设计。与此同时，数控加工技术也在不断发展。70年代以后逐步形成了完整的计算机辅助设计和制造系统，这种系统利用数据库和网络通信直接传输飞行器有关数字信息，可以把设计与制造过程紧密联系起来，使飞行器设计和制造发生重大的变化。
作用 应用计算机辅助设计和制造系统，通过数据库数据的存取达到设计信息向制造部门直接传递，使图纸和文件的发放工作简化和加快。系统在很短的时间内能进行大量的复杂运算，有可能对很多方案进行快速的分析和评价，从中选出最优的设计方案。这在手工计算中是不可能做到的。应用系统的图形工作站完成飞行器的总体布置、外形设计、结构打样、系统安装和完成各种生产图纸。各个设计组可以平行作业，对设计方案进行反复的检查、协调和修改。其工作的灵活性、速度和准确性远远超过绘图板、计算尺和丁字尺之类的绘图工具。
在飞行器制造阶段，计算机辅助设计和制造系统能够运用已有的设计信息设计零件的制造工艺过程，设计成形、加工、装配和检验的全套工艺装备，快速生成数控加工和数控测量的控制带。这样就能减少工艺准备时间，并使制造中的互换协调要求得到保证。
技术基础 计算机辅助设计和制造的技术基础有4个方面。
计算几何 应用计算机辅助设计和制造技术时，飞行器部件的几何外形要用数学表达式来表示，称为外形数学模型。为适应电子计算机计算和探索适用的外形数学模型，建立了计算几何学学科。常用的描述外形的数学方法有分段二次曲线、参考样条曲线和曲面、孔斯曲面、贝齐埃曲面和 B－样条曲面等。
交互图形显示 包括图形显示的硬件技术、基本软件和各种算法。它们是实现交互式设计的必备工具。可以生成各种图形和字符，将图形放大、缩小、平移、旋转、修改、消除隐藏线、产生明暗度和色调等。
数据库系统 在飞行器的设计和制造过程中，用户在数据库中存取信息，实现数据的统一管理和传递。数据库系统除计算机外存贮器（磁盘、磁带）中的大量相互关联的数据外，还包括处理数据的软件以及支持这些软件的硬件。数据库的管理系统是数据库系统软件的核心部分。
数控技术 应用数控技术可直接调用设计阶段形成的数字信息，经过处理后用来控制机床和其他加工设备，加工出所需的零件。数控技术不仅用于加工，也用于绘图、测量、弯管、钻孔和铆接等。
发展过程 在飞行器设计中，起初电子计算机仅用于复杂的工程分析计算，如飞行器表面流场的计算，复杂结构的应力分析等。大型数控绘图机和通用绘图软件以及交互图形显示器的出现，使设计人员可以用光笔在图形显示器的荧光屏上生成和修改图形，实现人机对话式的操作，从而把人的思维、判断能力与计算机的高速运算和记忆能力结合起来，形成计算机辅助设计。与此同时，数控加工技术也在不断发展。70年代以后逐步形成了完整的计算机辅助设计和制造系统，这种系统利用数据库和网络通信直接传输飞行器有关数字信息，可以把设计与制造过程紧密联系起来，使飞行器设计和制造发生重大的变化。
作用 应用计算机辅助设计和制造系统，通过数据库数据的存取达到设计信息向制造部门直接传递，使图纸和文件的发放工作简化和加快。系统在很短的时间内能进行大量的复杂运算，有可能对很多方案进行快速的分析和评价，从中选出最优的设计方案。这在手工计算中是不可能做到的。应用系统的图形工作站完成飞行器的总体布置、外形设计、结构打样、系统安装和完成各种生产图纸。各个设计组可以平行作业，对设计方案进行反复的检查、协调和修改。其工作的灵活性、速度和准确性远远超过绘图板、计算尺和丁字尺之类的绘图工具。
在飞行器制造阶段，计算机辅助设计和制造系统能够运用已有的设计信息设计零件的制造工艺过程，设计成形、加工、装配和检验的全套工艺装备，快速生成数控加工和数控测量的控制带。这样就能减少工艺准备时间，并使制造中的互换协调要求得到保证。
技术基础 计算机辅助设计和制造的技术基础有4个方面。
计算几何 应用计算机辅助设计和制造技术时，飞行器部件的几何外形要用数学表达式来表示，称为外形数学模型。为适应电子计算机计算和探索适用的外形数学模型，建立了计算几何学学科。常用的描述外形的数学方法有分段二次曲线、参考样条曲线和曲面、孔斯曲面、贝齐埃曲面和 B－样条曲面等。
交互图形显示 包括图形显示的硬件技术、基本软件和各种算法。它们是实现交互式设计的必备工具。可以生成各种图形和字符，将图形放大、缩小、平移、旋转、修改、消除隐藏线、产生明暗度和色调等。
数据库系统 在飞行器的设计和制造过程中，用户在数据库中存取信息，实现数据的统一管理和传递。数据库系统除计算机外存贮器（磁盘、磁带）中的大量相互关联的数据外，还包括处理数据的软件以及支持这些软件的硬件。数据库的管理系统是数据库系统软件的核心部分。
数控技术 应用数控技术可直接调用设计阶段形成的数字信息，经过处理后用来控制机床和其他加工设备，加工出所需的零件。数控技术不仅用于加工，也用于绘图、测量、弯管、钻孔和铆接等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条