补充资料：汽轮机性能试验

汽轮机性能试验
steam turbine performance test

　　q IILJnlrx一ngneng sh一yan汽轮机性能试验(steam turbine performaneetest)为求得汽轮机实际运行性能而进行的试验.汽轮机性能试验的结果可作为设备验收、定型和改进、优化调整和经济运行、大修和现代化技术改造效果的评价之用。 试脸分类见机组性能试脸。 试脸项目试验求得的汽轮机热力性能有:①热耗率(或热效率);②汽耗率;③能力(夏季)工况出力，④最大连续出力(MCR);⑤最大出力或最大通流能力出力(VWO);⑧各汽缸内效率;⑦低压缸效率与排汽容积流量关系曲线;⑧发电机输出功率;⑨给水流t.⑩燕汽流量，@各轴封、门杆漏量、系统各部分内、外漏t.⑩热力系统中工质在各部位的热力参数;⑩除氧器性能;⑩给水泵及其小汽机性能;⑩凝结水泵和循环水泵性能;⑩投汽器特性;⑩高、低压加热器特性等。 试脸规程由于试验目的不同所采用的试验规程也不同。这些试验规程由国家颁发或由著名的学术团体或重要的国际组织制订。常用的试验规程有:美国ASME PTC6一1996.IEC文件953一l(方法A)和一1990.12，IEC文件953一2(方法B)一1990.12，德国DIN 1943、1975.2，英国BS 752 1974.12，日本JISB8102一1977，中国GB 8117一87等。这些试验规程中，IEC文件953一1(方法A)和ASME PTC6一1996代表了一种最高精度等级的试验方法。它们采用最精密的经过专门校验的仪表和最佳测量手段及试验方法，因此，试验结果的测量不确定度很小(0 .3%或0.25%)，而且试验结果与保证值进行比较时，不考虑该不确定度。但是，购里测量仪表的经费和试验准备、试验工作量很大，因此，适用于大型机组性能考核试验、性能鉴定试验以及通流部分改造后的汽轮机性能试验。 按照上述其他规程进行的试验，是在测量不确定度较宽的范围内(0 .9%~1.2%)实现的，而且试验结果与保证值进行比较时考虑该不确定度。 这些规程对试验时间，系统隔离和不明漏量，试验次数，试验工况的稳定性，汽轮机设备和系统条件，试验观测频率和持续时间以及有效读数次数，试验结果计算，修正及与保证值的比较方法，试验结果的误差分析方法，试验报告格式等都做了详细的叙述。为使试验结果达到预期的精度，规程中特别对测点选择和布t，测试仪表的精度、校验(标定)及测量方法，测试系统的配置和安装都做了具体的规定。 试脸程序(步一)包括准备工作、试验过程、数据整理和结果计算，试验结果修正及比较，不确定度计算等几个步骤。 准备工作根据商定的试验规程和试验项目，制定试验大纲。

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