1) optimum high pressure
最优高压压力
1.
Research on the optimum high pressure of CO_2 refrigeration system;
CO_2制冷系统的最优高压压力研究
2) the optimum high side pressure
最优高压侧压力
1.
In this work,the influence of the system parameters such as evaporation temperature and gas cooler outlet temperature on the high side pressure are discussed,and the correlation for the optimum high side pressure are analyzed and generalized.
本文主要讨论了跨临界 CO_2系统中蒸发温度、气体冷却器出口温度等参数对系统最优高压侧压力的影响,最后分析总结了最优高压侧压力同这些参数的函数关系式的研究进展,以及对系统保持最优高压侧压力的解决方案进行了讨论。
3) optimal high pressure
最优高压
1.
Results show that,among the several cycles,the optimal high pressure of TSCV+TG cycle is the highest,while that of the TSCE+IC cycle is the lowest,and the efficiency of low pressure stage compressor influences performance of the whole cycle more remarkably than that of high pressure stage compressor.
结果表明:在分析的几种循环中,2个气体冷却器双级循环最优高压最高,带中间冷却器和膨胀机双级循环最优高压最低;低压缩机效率对整个循环性能的影响要比高压缩机效率更为显著;带中间冷却器的循环存在最佳质量分配比;随蒸发温度增加,带中间冷却器的循环要比2个气体冷却器的循环最优中间压力变化要小;气体冷却器出口温度对循环性能的影响,要比蒸发温度的影响大;相同条件下,2个气体冷却器带膨胀机双级循环和带中间冷却器和膨胀机双级循环性能最优,2个气体冷却器双级循环性能最差,膨胀机循环性能要普遍优于节流阀循环性能。
4) the optimum pressure
最优压力
5) Optimal surface rolling load
最优滚压力
6) maximum pressure indicator
最高压力计
补充资料：镁合金压力铸造的优缺点
镁合金压力铸造的优点有：
高的生产率；
高精度；
好的表面质量；
精细的铸件晶粒；
可压铸薄壁和复杂结构的产品。
镁合金压铸和铝合金压铸相比：
生产率高50%；
可使用钢模，延长服务寿命；
更低的潜热，节省能量；
好的机加工性；
模具成本节省50%；
熔体具有更高的流动性。
镁合金压力铸造也有一些不利的方面，例如：
由于极高的液体填充速度和凝固速度，易产生卷入性气孔；
铸件不能太厚，壁厚只能局限于一定的尺寸；
便宜的压铸合金，有限的机械性能；
有限的可使用压铸合金种类；
由于铸件晶粒尺寸细小，抗蠕变能力较差；
抗蠕变的Mg-Al-RE镁合金的铸造性较差，而且昂贵；
不能进行热处理；
不适合焊接。
高的生产率；
高精度；
好的表面质量；
精细的铸件晶粒；
可压铸薄壁和复杂结构的产品。
镁合金压铸和铝合金压铸相比：
生产率高50%；
可使用钢模，延长服务寿命；
更低的潜热，节省能量；
好的机加工性；
模具成本节省50%；
熔体具有更高的流动性。
镁合金压力铸造也有一些不利的方面，例如：
由于极高的液体填充速度和凝固速度，易产生卷入性气孔；
铸件不能太厚，壁厚只能局限于一定的尺寸；
便宜的压铸合金，有限的机械性能；
有限的可使用压铸合金种类；
由于铸件晶粒尺寸细小，抗蠕变能力较差；
抗蠕变的Mg-Al-RE镁合金的铸造性较差，而且昂贵；
不能进行热处理；
不适合焊接。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条