1) constructional flow
组建流程
1.
In this paper,the authors provide the general constructional flow,analyze and summarize the key factors during the process,taking the construction of the automobile specialized laboratory for example.
以汽车专业实验室的建设为例,给出了专业实验室的一般组建流程,并对汽车专业实验室组建过程中考虑的关键因素进行了分析和总结。
2) Reorganizing construction flow
建设流程重组
3) constituting procedure
组建程序
5) process modeling
流程建模
1.
Business process modeling and verification of coordinated examination and approve system based on PI-calculus;
基于PI-演算的网上并联审批业务流程建模及验证
2.
WSCP/Rnet resolves the problems on uncertain activity option and dynamic variation of service in process modeling effectively.
针对现有服务聚合流程建模方法的不足,基于扩展Petri网提出了一种新的服务聚合流程/资源描述模型WSCP/R-net,有效解决了动态服务聚合流程模型中不确定路径选择和服务的动态变化性问题。
3.
Starting from discussing the role of process modeling in inter-organizational business process reengineering, the paper categorizes and analyzes the existing modeling methods, techniques and tools, compares different modeling methods and suggests that the workflow technique is suitable for process modeling in inter-organizational business process reengineering.
首先探讨了流程建模在跨组织业务流程重组过程中的重要性,并对现有的建模方法、技术和工具进行了分类、分析与比较,并根据跨组织业务流程的特点,提出工作流技术是一种合适跨组织流程进行重组的建模方法。
6) Library development flow
建库流程
补充资料：3D拆模流程简介
一﹐产品的检查
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条