1) technology innovation course
《技术创新》课程
1.
According to the character and function oftechnology innovation course, a teaching mode composed of problem dis- cussion classroom teaching and extracurricular technology innovation practice is presented.
根据《技术创新》课程的性质及功能,提出了课题研讨式课内教学和技术创新实践式课外教学交叉配合的《技术创新》课程教学模式。
2) information technology new curriculum
信息技术新课程
1.
Based on the characteristics of cultivation of information quality and information technology course, combined with the practice of information technology course in high school, the study takes the assessment methods of high school information technology new curriculum as the main research object.
本论文结合信息素养的培养和信息技术课程的特点,以及高中信息技术课程教育的实际,特以高中信息技术新课程评价方法作为主要研究对象,对高中信息技术新课程评价的理论基础、实施体系、系统设计、实施、管理等基本环节而展开研究。
4) technological innovation process
技术创新过程
1.
Then the following three streams of studies are reviewed: technological innovation process, intra - organization transfer, inter - organization transfer.
文章首先讲述粘滞知识的概念,然后评述粘滞知识研究的三个学派:技术创新过程学派、组织内转移学派和组织间转移学派。
2.
This paper constructed the enterprise technological innovation process model based on the chain model proposed by Kline and Rosenberg,and used factor analytic to establish the enterprise technological innovation ability mode based on the process under network environment.
以Kline和Rosenberg提出的链式模型为基础,构建了网络环境下企业技术创新过程模型;应用因子分析法构建了网络环境下基于过程的企业技术创新能力测度构面模型;应用三角模糊重要度与贡献度,提出了网络环境下基于过程的技术创新能力评价方法。
3.
To guide the technological innovation of enterprises, technological innovation process was paid attention to, but most of which was focused on the studies from macro level.
技术创新是企业核心竞争力的一个重要来源,为了更好地指导企业技术创新实践,很多研究开始关注技术创新过程,但基本都集中于从宏观层面来研究技术创新过程。
6) technology innovation process
技术创新过程
1.
Then we discussed the role of knowledge roles on technology innovation process.
企业技术创新失败是由于团队知识角色缺失,通过企业访谈和问卷调查,在分析企业技术创新团队必需的知识结构的基础上,进一步探讨了各知识角色在技术创新过程中发挥的作用。
2.
Too much attention had been paid to innovation output rather than technology innovation process in present studies.
以Kline和Rosenberg提出的链式模型为基础,构建了网络环境下企业技术创新过程模型。
补充资料：冲压模课程设计指导--基本内容
不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何,其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序（如退火，酸洗，表面处理等）加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削，焊接或铆接等加工，才能完成。冲压件工艺过程的制定和模具设计是冷冲压课程设计的主要内容。进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的
工艺过程设计的基本内容
冲压工艺规程是模具设计的依据，而良好的模具结构设计，又是实现工艺过程的可靠保证，若冲压工艺有改动，往往会造成模具的返工，甚至报废。冲制同样的零件，通常可以采用几种不同方法。工艺过程设计的中心就是依据技术上先进，经济上合理，生产上高效，使用上安全可靠的原则，使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下，达到最佳的技术效果和经济效益
冲压件工艺过程设计的主要内容和步骤是
一. 分析零件图(冲压件图)
产品零件图是分析和制定冲压工艺方案的重要依据，设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图人手。分析零件图包括技术和经济两个方面
1. 冲压加工的经济性分析
冲压加工方法是一种先进的工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用，批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔，批量小时采用钻孔比冲孔要经济；有些旋转体零件，采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以，要根据冲压件的生产纲领，分析产品成本，阐明采用冲压生产可以取得的经济效益
2. 冲压件的工艺性分析
冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作简单，方便等。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的是冲压件结构尺寸和精度要求，如果发现零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条