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1) software fault injection
软件故障注入
1.
Based on Fault Model s Research on Software Fault Injection Method;
基于故障模型的软件故障注入方法研究
2) software fault injector
软件故障注入器
1.
Aiming to the problem of obtaining fault scene information from the actual fault diagnosis,this paper proposes a method to obtain fault scene information through software runtime fault injection,designs and implements a runtime software fault injector,and gives the grammar of fault script,fault library and the algorithm of the injector.
针对实际故障诊断中难以有效获得故障现场信息的问题,提出通过在软件运行时注入故障的方式获取故障现场信息,设计并实现一种运行时软件故障注入器,给出其中的故障脚本描述语言、故障库和故障注入器算法。
3) software-implemented fault injection
软件实现的故障注入
1.
This paper presented a scheme of software-implemented fault injection for Linux-based systems.
故障注入主要有三种实现方法:硬件实现的故障注入、模拟实现的故障注入和软件实现的故障注入。
4) hardware fault injection technique
硬件故障注入法
1.
Hardware fault injection technique uses man-made fault to accelerate system failure,and evaluates the fault-tolerant ability by observing the reaction to system failure.
硬件故障注入法采用人为引入故障方法可加速系统的失效,并通过观察系统在出现故障之后的行为反应对容错计算机系统的容错能力进行评价,更适合工程应用。
5) Fault injection
故障注入
1.
Software-implemented fault injection on onboard system;
软件实现的星载系统故障注入技术研究
2.
Research on model-driven fault injection engine oriented to protocol testing;
一种模型驱动的协议测试故障注入引擎设计
3.
On-bus real-time fault injection way with noninterference and replay mechanism;
总线上的实时非干预可再现故障注入模式
6) Software Failure
软件故障
1.
Analysis on Software Failure Mode, Effect and Criticality of CNC System;
数控系统软件故障模式影响及危害度分析
2.
Reliability Analysis for Software Failure of CNC System;
数控系统软件故障可靠性分析
3.
Rapid solution of software failure in NZ-24 seismograph;
NZ-24仪器软件故障的快速解决方法
补充资料：利用UG软件后置处理由MAX-5软件生成的刀位文件
MAX-5是叶轮专用的编程软件，UG则是在国内应用较广的CAD/CAM系统。MAX-5后置处理的通用性较差，而UG则具有灵活的后置处理功能，本文作者将二者巧妙地结合在了一起，不仅实现了二者的优势互补，而且为成功解决生产中遇到的实际问题开拓了思路。
一、前言
对于直纹面叶轮的5轴铣削加工，熟悉的人都清楚叶轮专用编程软件MAX-5有着明显的优势。该软件加工轨迹的定义方式丰富、刀具选择面广，加工效果非常好。但由于是专用软件，它的后置处理程序是由软件公司根据实际机床结构编写的，不具有通用性和可编辑性。实际的工作中，我们可能会碰到各种不同运动关系和结构的机床，是否可以提取MAX-5生成的刀位文件而通过其他的软件去实现灵活后置呢？如果这样的方式能够实现，将带给我们极大的方便，同时也增强了MAX-5软件的适应性。 UG是一款高端的一体化软件，其CAM功能中的可变轴铣削方式就能够实现多轴加工。同时该软件还有一个很大的好处，它对自身的刀位文件可以灵活地后置，通过用户定义的后置处理程序就可生成实际机床所需的代码文件。由此，我们尝试通过UG软件去后置MAX-5软件生成的刀位文件，并成功地在双旋转工作台5轴机床上得以实现。本文就该方式的具体实现过程介绍如下。 二、UG软件多轴加工后置处理程序的用户自定义 UG软件中的Post-Builder是提供给用户定制后置处理程序的功能模块。该模块如图1所示，不仅可以对程序结构和代码进行定义，同时也可以对机床的运动关系进行定义，这就为我们创造了条件。在这里，考虑多轴加工的后置，我们主要介绍定义机床的运动关系部分，其余的不作叙述。 
图1 UG的Post-Builder功能模块 先探讨一下UG软件提供的机床定义功能。如图2所示，在Create New Post Processor界面里，机床的定义包括了所有的5轴运动关系，这里需要定义与实际相符的机床运动关系，在本文中定义为5-Axis with Dual Rotary Tables方式，然后明确其他选项，进入后续的定置。在5—Axis Mill的定义中 ，有General Parameters 、Fourth Axis、Fifth Axis共三个部分需要定义，可参照UG的培训教程，这里不作详述。如图3所示，值得注意的是各旋转轴同机床零点之间的相互几何关系和各旋转轴的旋转角度偏移定义，对于后置处理的正确性影响较大。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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