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1)  motor for ingot casting
铸锭用电机
1.
This paper introduces the features of TRIAC AC switch,and expounds the transformation of the original controlling circuit of the motor for ingot casting with frequent starting and stopping by using the TRIAC AC switch.
介绍了双向晶闸管交流开关的特性,阐述了采用双向晶闸管交流开关对铸锭用电机频繁起停的原控制电路进行的改造。
2)  electricity lead ingot casting unit
电铅铸锭机组
1.
The design and implementation of electrical-controlling system in electricity lead ingot casting unit based on the PLC and touch screen
PLC与触摸屏电铅铸锭机组的电控系统设计与实现
3)  pig moulding machine
铸锭机
4)  casting wheel
圆盘铸锭机
1.
Improvement of zinc ingot moulds in casting wheel;
圆盘铸锭机锌锭模的改进
2.
Improvement of stability of casting wheel
圆盘铸锭机平稳性的改进
5)  ingot charging crane
铸锭起重机
6)  Aluminum ingot casting machine
铝锭铸造机
补充资料:铸锭用粘土砖


铸锭用粘土砖
fireclay brick for casting pit

之huding yong niantuzhuan铸位用粘土砖(fireelay briek for easting pit) 钢水由盛钢桶注入钢锭模的过程中所用的拈土砖。包括盛钢桶衬砖和铸钢用砖(其中有袖砖、塞头砖、水口砖、座砖、漏斗砖、中心铸管砖、中心砖、流钢砖、流钢尾砖、钢锭模模底砖)。 早期主要采用可塑法(水分16%~20%)生产铸锭粘土砖。20世纪50年代以后推广半干法生产铸锭粘土砖。两种生产方法相比,半干法生产工序少,制品高温性能好,尺寸准确,生产成本低,因此,现在世界各国均采用半干法生产铸锭粘土砖。 性能铸锭用粘土砖,在铸钢过程中损坏的主要原因是受高温钢水、熔渣的化学侵蚀和冲刷作用,以及温度急变的影响,砖的功能和质量直接影响钢的质量,还关系到安全生产。 盛钢桶衬砖盛钢桶粘土衬砖的技术性能:AI:0336%~44%,衬火度1690‘1750℃,荷重软化温度To.。(0. ZMPa)1370~1450℃,重烧线变化(1400℃,Zh)o%一0.3%,显气孔率18%~19%,常温衬压强度29·4~39.ZMPa。高温钢水倒入桶内,桶衬受急剧的冲刷和热震作用以及停留在桶内的钢水和熔渣对它的化学侵蚀作用,因此,粘土衬砖要有低杂质、高密度和精确的外型尺寸,在高温下烧成获得比一般粘土砖高的热机械性能。 袖砖袖砖的理化性能:A1203)40写,耐火度大于1710℃,重烧线变化(1350℃,Zh)+0.1%~一0.3%,显气孔率15%一25环。它的特性是具有抗热震功能,热导率低,在浇钢过程中不开裂、无断棒. 塞头砖和水口砖其理化性能:AiZ氏)40写,耐火度)1710C,荷重软化温度T。‘(。.ZMPa))1370C,显气孔率15%~23%。该砖处在铸锭的咽喉部位,多受钢水的涡流冲刷,侵蚀最厉害,因此,对它的质量要求最高。 流钢砖流钢砖的理化性能:A1:认36%~40%,耐火度1690~17loC,重烧线变化(13soC,Zh)+0.1%一一0.3%,显气孔率17%~25%。这一组砖要求具有良好的杭热襄性,因此,控制制品的气孔率在17%~25%之间。气孔率低抗热震性不好,气孔率高抗侵蚀性能差。同时要求有准确的外形尺寸。质量低劣的制品,会在使用中开裂造成漏钢,因此对流钢砖质量有严格要求。 生产工艺铸锭粘土砖采用半干法生产,工艺和拈土砖相同。 铸锭粘土砖有实心砖、空心砖、方形砖、圆形砖。成型时采用单面加压,也可采用双面加压专用设备。模具设计、加工、渗碳都要有合理公差,才能压出合格的砖坯。成型压力为40~80MPa,砖坯体积密度达2.10一2.389/cm,。铸锭粘土砖坯大多是方管、圆管,烧成时需立装或侧装,砖坯垛高度一般不超过900mm,避免受压过重而变形。塞头砖和水口砖装窑时要加以包挡,避免直接接触火焰产生裂纹。 (何福贤)
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参考词条