1)  CFD simulation
CFD模拟分析
1.
Pump head range and velocity triangle was used with iteration approach for initial model and CFD simulation was applied for parameters decision.
本文改进了传统轴流泵的设计理论,结合人工心脏泵的工作条件和水力条件,引入了扬程范围判断和速度三角形修正相结合的方法,配合迭代逼近获得了人工心脏泵的初始模型,CFD模拟分析为模型参数选择提供了依据。
2)  CF
CF
1.
Assignments of FIR-LMR Spectra of CF X~2Π (υ=1) and MIR-LMR Spectra of NO X~2Π (υ=1←0);
CF X~2Π(υ=1)远红外及NO X~2Π(υ=1←0)中红外激光磁共振光谱的标识
2.
The clinical benefit of CPT-11 combined with 5-FU/CF for patients with locally advanced or metastatic colorectal cancer;
伊立替康联合5-Fu/CF治疗晚期结直肠癌的临床受益分析
3.
To discuss the treatment of stomach cancer with vein drip 5-Fu/CF whih great dosage and continrous proper speed;
大剂量适速连续静滴5-Fu/CF治疗胃癌探讨
3)  Cf/SiC
Cf/SiC
1.
Fabrication of Cf/SiC Composites by Precursor Infiltration Pyrolysis;
Cf/SiC复合材料制备工艺研究
2.
The influence of temperature and active element chromium to wettability of several nickel-based high temperature filler metals on three-dimension carbon fiber reinforced silicon carbide composite(3D-Cf/SiC) was studied in this paper.
研究了温度和活性元素Cr对Ni基高温钎料在3D-Cf/SiC陶瓷基复合材料上润湿的影响。
3.
The effects of different fabric structure on mechanical properties and microstructure of Cf/SiC composites were investigated.
以先驱体浸渍裂解工艺制备了Cf/SiC复合材料,在相同工艺条件下,研究了四种纤维织构:2。
4)  CF/UHMWPEF
CF/UHMWPEF
1.
MECHANICAL PROPERTY STUDY OF CF/UHMWPEF HYBRID COMPOSITES;
CF/UHMWPEF混杂复合材料的力学性能研究
5)  CF card
CF卡
1.
Research on management technology of CF card in portable media player;
便携式多媒体播放器中CF卡管理技术的研究
2.
The file system based on CF card and SPCE061A;
基于CF卡和SPCE061A的文件系统
3.
Interface design and program for CF card and MCU;
CF卡与单片机的接口设计及编程
6)  CF paper
CF纸
1.
Coating experiments were carried out to analyze the effects of different coatings on the performances of CF paper.
以活性白土、水杨酸锌树脂及两者按一定比例复合作显色剂,制备了三种不同的无碳复写纸下纸(CF纸)涂料,并进行涂布实验,分析不同涂料对CF纸性能的影响;实验表明,以活性白土为显色剂制得的涂料显色速度快、生产成本低,但涂料流动性较差、涂布量高、CF纸显色密度低、图像耐光性较差;以水杨酸锌树脂为显色剂制得涂料流动性好、涂布量低、CF纸显色密度高、显色速度快、图像耐光性好,但生产成本高;两种显色剂按一定比例复合使用,制得的涂料达到了降低原料成本、改善涂料流动性和提高显色效果的目的。
参考词条
补充资料:刀具强度的有限元数值模拟分析
1、 引言

    金属切削过程是刀具与工件相互作用的过程。在机床—夹具—刀具—工件构成的加工系统中,合理选用刀具十分重要。刀具的整体结构、切削刃材料与几何形状都会直接影响刀具使用寿命、工件加工质量和切削生产效率。因此,在切削过程中,刀具应具有较高的强度、良好的韧性、较长的寿命以及良好的工艺性。对刀具强度进行理论分析,了解刀具内部的应力应变状态,不仅有利于在加工过程中合理选择刀具,而且可为进一步改善刀具内部受力状态、提高刀具使用寿命提供理论依据。


    2、 有限元数值分析软件ANSYS简介


    有限元数值分析软件(ANSYS)将现代数学、力学的基础理论与有限元分析技术、计算机图形学和优化技术相结合,具有丰富、完善的单元库、材料模型库和求解器,可利用数值模拟技术高效求解各类结构动力、静力和线性、非线性问题。ANSYS作为一种有限元分析软件,已成为CAE和工程数值模拟的有效工具,是当今CADFCAEFCAM软件中的主流产品之一。


    利用ANSYS进行有限元结构的力学分析时,通过对所施加的载荷进行数值模拟,分析应力应变集中区,从而达到强度分析和优化设计的目的。ANSYS求解的三个主要步骤为:创建有限元模型(前处理)→施加载荷并求解(求解)→查看分析结果(后处理)。


    3、 刀具力学模型的建立


    在金属切削过程中,当刀具切入工件时,使被加工材料发生变形并形成切屑所需的力称为切削力。切削力的大小直接影响刀具、机床、夹具的设计与使用。切削力包括克服被加工材料变形时产生的弹性和塑性变形抗力、克服切屑对刀具前刀面的摩擦力以及刀具后刀面对加工表面和已加工表面之间的摩擦力。



图1 刀具受力分析示意图


    为便于分析、计算和测量刀具受力情况,可按切削主运动速度方向、切深方向和进给方向建立空间直角坐标系,将切削合力Fr在该坐标系中分解成三个分力,即主切削力Fz——切削速度方向分力(切向力)、切深抗力Fy——切深方向分力(径向力)和进给抗力Fx——进给方向分力(轴向力)(见图1)。 


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。