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1)  Combustion control system of a boiler
锅炉燃烧控制系统
2)  Boiler Combustion Control
锅炉燃烧控制
1.
Research and Application of Heating Pulverized Coal Boiler Combustion Control System;
供热煤粉锅炉燃烧控制系统的研究与应用
2.
Many traditional boiler combustion control system use the PID, but it is impossible to provide high-quality control for the process with large inertia, large delay and changing parameters, the method to solve these problems is adopting more effective technology than PID.
锅炉燃烧过程是一个具有大惯性、大时延、变参数的多输入多输出复杂过程,传统的锅炉燃烧控制多采用PID控制,但PID控制是无法为具有大惯性、大时延和变参数的过程提供高质量的控制的,解决这些问题的方法是采用比PID更为有效的控制技术。
3)  boiler combustion system
锅炉燃烧系统
1.
According to the complex features of the boiler combustion system with multivariables,strong interaction and large time delay,a control algorithm of multi-variable object with time delay is presented,so as to implement advanced control on combustion process using dynamic air-to-coal ratios.
针对锅炉燃烧系统多变量、强耦合、大时滞的复杂特性,提出一种多变量时滞对象的控制方法,以动态风煤比的形式对燃烧过程实施先进控制。
2.
Aiming at the complex properties of the boiler combustion system,such as multivariables,close coupling,strong disturbances and long-time delay etc,a MIMO model predictive controller based on a state-pace model is designed to realize the three main tasks of the boiler combustion control.
针对锅炉燃烧系统多变量、强耦合、强干扰、大滞后的复杂特性,采用基于状态空间模型的预测控制算法设计多输入多输出预测控制器,以一个控制目标为主,同时协调处理多个控制目标的优化方法,很好地实现了锅炉燃烧控制的三大主要任务,从而为这一复杂系统的过程控制提供了一种新的思路;文中还详细研究了预测控制器关键参数对控制性能的影响规律,据此优选参数,可以获得很好的控制效果。
4)  boiler and combustion system
锅炉及燃烧系统
5)  combustion system of industrial boiler
锅炉燃烧系统
1.
Based on the fuzzy control and predictive control, a new fuzzy predictive control algorithm has been developed and has been used in a nonlinear, long time delay, strong coupling combustion system of industrial boiler.
将模糊控制和预测控制相结合,提出了一种新型的模糊预测控制方案,应用于非线性、大延迟、强耦合的锅炉燃烧系统中,并运用风/煤比模糊自寻优控制方法来提高锅炉燃烧的效率。
6)  CFB power station boiler burning system
CFB电站锅炉燃烧系统
补充资料:燃烧控制系统


燃烧控制系统
combustion control system

ronshoo kongzh一x一tong姗烧控制系统(combustion。ontrol system)使炉膛内燃料嫩烧的能量适应锅炉负荷的需要,同时维持锅炉安全、经济运行的自动控制系统。该系统的具体任务是维持锅炉的蒸汽压力为设计值(或使锅炉的燕发量等于负荷要求),保证燃烧过程的经济性和使炉膛负压等于设定值。这三项任务是不可分割的,可以用间接地使,料量与送风量成一定比例令一*,保证燃烧的经济性。引风调节器接受炉膛负压信号ST来控制引风量,使炉膛负压保持在给定值。“燃料一空气”系统简单、易于实现。但对于燃烧煤粉的锅炉,由于煤粉童不能准确测量,而不能保证燃烧经济性。 采用“热t信号”系统用热量信号Q代替嫩料量信号B所组成的燃烧控制系统。除此之外,在送风调节器与引风调节器之间加了动态联系。该系统与图2的“燃料一空气”系统相似,其原理如图3所示。热‘、口。。*.,.*‘,二“,。。dPb。t信号Q代表燃料燃烧发出的热量,Q~C产蛋卫+D,.’只了飞’、~月,、‘”腼‘~~叫“J万、;见’飞.”dt’~’小‘。““二.,‘。‘,,*二d户、、。,式中C、为锅炉的蓄热系数.D为蒸汽流量;二劣为锅筒~’~。产J厅.刀”才圈n,‘月、~’一/J~1、v,.~’dt尸砂川’、压力的变化速度。利用热量信号的优点是能较准确地代表嫌烧率和能较早地反映嫩料量的变化。因此,图3(a)系统在燃料扰动时,由燃料调节器自行消除,使PM不会过大变化,因而能稳定锅炉间的负荷分配。在负荷要求变化时,燃料调节器和送风调节器同时动作以保证燃烧经济性.送风调节器动作时引风调节器跟着动作,静态时,动态联系信号消失,引风调节器最后仍保持炉膛负压不变。热量Q与空气量V的比例是由燃料调节器和送风调节器的正确动作而得到保证。如果其中一个调节器不能很好工作时,燃烧经济性就不能保证。图3(b)的系统中,送风量与热量直接成比例而保证燃烧经济性。但是,更合理的系统还是测量烟气中的含氧量,这时燃烧经济性由烟气中的最佳含氧t来保证。
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参考词条