补充资料：电动机节电技术

    　　在满足被驱动机械要求的情况下，减少电动机电能消耗所采用的技术措施。工农业生产机械、交通运输设备和家用电器，其绝大多数由电动机驱动。在电力系统负荷中，电动机所占的比重最大。因此，电动机节电技术也是节约用电的重要内容。
　　
　　电动机节电技术主要包括选用合适的电动机、采用高效率的电动机、采用先进的控制方式和控制设备、加强电动机的运行管理和维修。
　　
　　选用合适的电动机 　为了适应各种不同用途，电动机有许多种类、型式和不同容量。选用电动机时，首先须掌握它所驱动机械的负荷特性，如负荷种类、转矩特性、惯性常数、运行方式、控制方式和使用场所等。选用的电动机特性应与上述特性基本吻合。其次是选择电动机的容量。电动机的负荷为额定负荷的 70～100％时，效率最高；负荷小时，功率因数小，效率低。因此，应避免电动机长期处于轻负荷运行状态。此外，还要选择电动机的额定电压和电动机极数。额定电压高的电动机，负荷电流较小,可减少供电线路的功率损耗,但设备价格较高。2极电动机转速高、维护不便、噪声较大；8级以上电动机的效率和功率因数都较低，一般不宜采用。因此，多数选用4极或6极的电动机。
　　
　　采用高效率的电动机 　目前所生产的高效率电动机，均使用铁损较小的铁心材料，并增加绕组导线用量和铁心材料用量，调整了气隙。这类电动机的价格比普通电动机高，但3～5年的节电效益即可抵偿，使用期愈长经济效益愈高。高效率电动机的起动转矩相对较小，因此不宜用于频繁起动的场合。在频繁起动的场合，一般使用变极电动机和高电阻鼠笼式电动机。
　　
　　采用先进的控制方式和控制设备 　对控制泵的流量和控制风机的风量，过去采用直接调节阀门和风门的方法，由于机械阻力增加，电动机的电能消耗较大。现在一般通过对电动机调速来实现控制流量和风量，节约了大量电能。随着电子技术的应用，电动机调速控制装置中,广泛采用了电力电子器件和微型计算机或单片机,调速方便、精度高、特性稳定，而且节电效果更好。
　　
　　加强电动机的运行管理和维修 　电动机空载运行时，输出机械功率虽为零，但仍有铁心损耗和机械损耗以及少量铜损。因此，在设计生产工艺以及操作机械时，应尽量减少电动机空载运行时间。电动机在额定电压运行时效率最高，当电压过高或过低时,须采取调压措施,例如调节供电变压器的电压分接头等，使电动机一直处于最佳运行状态。电源电压三相不平衡，也会增加电动机的电能消耗，如发现这种情况，应检查原因，排除故障。用户对电动机的运行情况需定时巡视，如发现电动机有问题，应及时维修并保证维修质量，否则将会造成功率损耗增加，甚至电动机损坏。
　　

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