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1) High-speed & precision grinding
高速精密磨削
2) ultra-high speed precision grinding
超高速精密磨削
1.
Physics models of molecular dynamics simulation of ultra-high speed precision grinding process are established.
建立了超高速精密磨削分子动力学仿真的物理模型 ,合理选择了超高速精密磨削单晶铜和单晶铝的分子动力学仿真势函数。
3) super high speed NC precision grinding
超高速数控精密磨削
4) precise grinding
精密磨削
1.
ELID (Electrolytic In-process Dressing) grinding and Arc Envelope Grinding Method (AEGM) are both high efficient and precise grinding methods developed in recent years.
ELID(Electrolytic In-Process Dressing)磨削和轨迹包络磨削加工法(AEGM)是近年来发展的高效、精密磨削加工方法。
2.
The article introduces last development in the field ofgrinding technology and its theory study in resent years, including thedevelopments of ultra-precise grinding, lapping, polishing, ultra-precisecompound grinding, ultra-high speed grinding and high efficient deepgrinding as well as the developments of automation, CNC, intelligenceand virtual technique for grinding.
其中包括超精密磨削、研磨、抛光以及超精密复合磨削、超高速磨削、高效深磨技术,磨削自动化、数控化、智能化和虚拟化等方面的发展;另外还介绍了砂轮修整、磨削液注入、绿色磨削和表面完整性等方面的技术进步与最新成果。
5) precision grinding
精密磨削
1.
High - speed Precision Grinding of Elliptic Parts Based on PMAC Time - base Control;
基于PMAC时基控制的椭圆形零件的高速精密磨削
2.
In order to solve finish machining problem of spherical gear,a precision grinding process based on generative method has been designed by using the mesh motion between the spherical gear and the plate grinding wheel.
为了解决球齿轮的精加工问题,设计了在范成法加工条件下利用球齿轮与盘形砂轮的啮合运动来加工球齿轮的精密磨削加工方案。
6) high speed precision cutting
高速精密切削
补充资料：高速强力磨削在机械加工中的发展与应用
摘要: 高速及强力磨削是在现代机械制造中发展起来的一项先进加工工艺。在保证零件加工质量的前提下，提高了生产率，降低了生产成本，是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。 关键词: 高速磨削;强力磨削;磨削效率 高效率是国内外机械加工的主要发展方向之一。提高效率的重要方法，是提高切削，磨削速度及增大进给量。目前高速磨削已广泛应用于生产，普遍认为50－80m/s的高速磨削是经济可行的。最高磨削速度已达到120m/s，试验室的速度已达到210－250m/s。现在有的工件的实际磨削速度可以提高到300m/s。目前正朝着高速度磨削、强力磨削，高速强力磨削力一向发展。 1 高速磨削 高速磨削是指砂轮线速度在45米/秒以上的磨削力一法。高速磨削是提高磨削效率的重要途经之一。 1.1高速磨削的特点 (1)它与普通磨削相比，可以提高生效率1-3倍; (2)由于磨削速度的提高，工件表面在磨粒犁耕后所形成的隆起高度减小，因而使磨削的表面粗糙度减小; (3)砂轮的寿命提高1倍左右; (4)磨削力下降40%左右，加工的精度相应也提高。 1.2高速磨削必须采取的措施 (1)使用高速砂轮; (2)使用高速磨床; (3)采用自动上料、自动检测装置以减小辅助时间。 1.3高速磨削的发展与应用 近年来，国内外高速磨床品种已有外圆磨床、曲轴磨床、凸轮磨床，轴承磨床、平面磨床，内圆磨床等。工业发达的国家在推广采用45-60m/s的高速磨削，80－150m/s的高速磨削已在一些国家开始应用。我国已生产磨削速度为50－80m/s的外圆磨床、凹轮磨床和轴承磨床等。 目前国外高速磨削采用较多的是轴承行业磨削轴承环内外沟，在发动机行业高速磨削也得到广泛应用，如，美国AIM公司磨削V8发动机曲轴连杆颈用高速磨削，英国的Newall公司高速磨削锻钢4拐汽车曲轴。不少国家磨削曲轴还采用多砂轮高速磨削(用三、四个，甚至七、八个砂轮同时磨)，大大提高了磨削效率。 高速磨削对于多数牌号的钢材是适用的，但对磨削时易产生裂纹的材料，如钦合金，耐热合金则不适用。对于某些材料，如，不锈钢，当砂轮线速度高于45m/s时，磨削效率反而下降。 由于高速磨削对机床、砂轮、冷却和安全技术力一面都有特殊要求，这将增加机床成本。因此，目前高速磨削还只是在少数工件上使用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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