1) front locking device
前锁紧装置
1.
Type B front locking device is the device widely used in electronic equipment with many functions.
B类前锁紧装置是一种可广泛应用于电子设备研制,并具有多种功能的锁紧装置。
2) locking device
锁紧装置
1.
Roller and push-rod locking device in event of cable breakage and the design criterions;
滚轮顶杆式断缆锁紧装置及其设计准则
2.
The design of the locking device ensured the mould locking reliability and thus ensured the product quality.
通过对网眼络纱管注射模的设计 ,阐述了该模具侧向型芯及导滑机构的设计方法 ,解决了该塑件多向抽芯的困难 ,并通过设计锁紧装置 ,保证了锁模的可靠性 ,从而保证了产品的质
3.
In this paper,a new type of roller and pushingrod locking device for cable breaking with ingenious structure was brought out.
设计了一种新型的滚轮顶杆式断缆锁紧装置,提出了该装置的设计准则,作为该装置的设计计算依据,采用模块化、参数化的建模方法,建立了滚轮顶杆式断缆锁紧装置虚拟样机的模型,并在此基础上进行了该锁紧装置的虚拟样机设计。
3) plate lock
板锁紧(装置)
4) Front lock
前紧定装置
5) locking rings unit
辊环锁紧装置
1.
The force and distortion of a new type locking rings unit were analyzed.
对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析,计算出它的拧紧力矩和相关性能指标,为正确使用提供了相关的理论依据。
6) wedge lock
楔形锁紧装置
1.
Analysis of mechanical properties of wedge lock;
楔形锁紧装置的力学性能分析
补充资料:抽芯成型高差大的滑块多级锁紧结构
在压铸模设计中, 常常会遇到同一抽芯而各成型高度相差较大的零件, 如果采用斜拉杆或弯销抽芯, 习惯上采取的措施是增加滑块的高度,以满足滑块的退位空间,其结果是滑块的重量增加,模框的强度降低。
图1 是汽车油泵调速器前壳压铸件示意图, Ⅰ- Ⅰ分型面需用抽芯才能完成脱模,其最低抽芯高度Hmin 为17mm, 最大抽芯高度Hmax为45mm, 为了保证滑块有足够的退位空间而不发生自锁, 滑块的高度必须大于或等于45mm。为避免抽芯距离过大造成滑块体积增加, 在设计中采用了局部增高多级锁紧结构,如图2 所示。P 是高于17mm低于45mm的面,N是高于45mm的面,M面是与N面同高且保证N 面受力平衡的辅助结构。α为抽芯角,β1 、β2 为锁紧角,β1 、β2 不仅具有锁紧作用,而且在开模抽芯时还具有让位的作用,所以β1 、β2 必须大于α, 而且β2 应大于β1 , 否则开模时, 滑块会出现自锁。锁紧角β2 也可以等于β1 , 但由于制造时有误差, 如果误差大, 则β1和β2 形成的锁紧面会出现干涉。在压铸件调速器前壳模具设计中, α取23°, β1 取26°, β2取30°,实现了安全生产。
总之, 对于那些抽芯高度相差大的滑块,采用多级锁紧结构,对减小滑块的重量、延长模具寿命,节约模具材料具有重要的作用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条