1) Tearing down or keeping up
拆与留
2) client detention
拆机挽留
3) disassembly AND/OR graph
拆卸与或图
1.
DfD(design for disassembly)is a key part of environmentally conscious manufacturing for electr(on)ic products,and DAOG(disassembly AND/OR graph)is a kind of graph models used for disassembly process planning in DfD.
面向拆卸的设计是机电产品绿色制造系统中的重要组成部分,拆卸与或图是进行面向拆卸的设计时开展拆卸过程规划所需的一种模型。
2.
The research has resolved a key problem in automatic performance of the connectivity sieve, and promoted the automation level of constructing a disassembly model based on disassembly AND/OR graph for electromecha.
解决了连通性筛子自动执行中的关键问题 ,为机电产品基于拆卸与或图的拆卸建模的自动化提供了有力的支
3.
Several sieves are applied during the course of modeling of disassembly AND/OR graph, and the estimate of sieving rate is the precondition of reasonable sieving sequence.
拆卸与或图是拆卸模型中的一种,它的建模过程需要利用多重筛子进行筛选,筛选率的估计是合理安排筛选顺序的前提。
4) broken pair and alignment
拆对与顺排
5) split and assembling
拆分与组装
6) liquidation and split
清算与拆分
补充资料：3D拆模流程简介
一﹐产品的检查
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
１.检查倒勾
a. 客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。
b. 客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．
２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．
３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕
a. 做剖面检查
b. 在Analysis---Thickness中检查
４.有无拔模
二，成品处理
１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕
咬花型号 最低脱模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２.需注意斜销及滑块运动方向的拔模
三﹐放缩水
一般用by scaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。
四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。
五﹐新开一个Asembly档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修补母模面﹐拆出母模。
七﹐处理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。
十﹐回头点检﹕
１.有无干涉
２.有无倒勾
３.拔模角度
４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条