1) Application of control device
控制设备应用
2) induction control device
感应控制设备
3) utility control facility ,UCF
实用控制设备
4) common control equipment
公用控制设备
5) customer switchgear
用户控制设备
补充资料:常见木材干燥方法和设备的应用
1 木材的炉气干燥
木材的炉气干燥是指以炉灶燃烧燃料所生成的炽热气为热源、以炉气和湿空气的混合气体为干燥介质,在干燥室内人为地控制介质参数对木材进行干燥处理。
1.1 炉气直接加热的木材干燥法是以煤、木/竹材废料、石油或天然气为燃料,以炉气作为干燥介质直接加热干燥木材。具体方法有:“蒙古包式”烘干法、自然循环炉气干燥(即熏烟干燥)和强制循环炉气干燥法。
1.2 炉气间接加热的木材干燥法是指炉气通过分布在室内的火管、烟道等加热室内湿空气,用湿空气作干燥介质,由风机强制循环加热干燥木材。具体方法有:地坑式端风机型、燃烧炉外置的热风炉型、联合干燥窑和双热源型木材干燥窑。
1.3 采用炉气干燥时应最好不用湿木材作燃料、同一企业使用燃烧炉以1-2套(不宜太多)较为合适、不能使用防腐处理材作燃料等。
2 木材的蒸汽干燥
木材蒸汽干燥工艺成熟、操作方便(温、湿度易于调节与控制)、干燥质量稳定、干燥窑的容量大、节能效果好、干燥成本适中。
2.1 木材蒸汽干燥窑主要分为顶风机型、端风机型和侧风机型三类。
2.2 木材干燥窑的结构与设备 (1)窑体 建议优先选用纯铝板为内壁、硬质聚氨酯整体发泡的泡沫塑料为保温层、彩色压型钢板为外壁的金属壳体干燥窑。
(2)窑门 干燥窑大门建议选用挂钩式铝合金推拉门。
(3)加热设备 应选用新型整体挤压型双金属铝翅片散热管加热器,加热器两端的排管、干燥室内供热管和喷蒸管、回水管及连接法兰等均应选用耐腐蚀材料。
(4)通风装置 常用轴流通风机。通风装置主要有4种类型、机翼型(对称)非扭曲叶片轴流通风机、机翼型扭曲叶片轴流通风机、等厚板型扭曲叶片轴流通风机和扇形等厚板非扭曲叶片轴流通风机。
(5)进排气装置 干燥窑进、排气装置必须分布均匀。
(6)控制方式 采用自动控制(或半自动控制)方式。
2.3 选购干燥窑的步骤及注意事项:
(1)根据锯材的年干燥量及树种、规格以及材种与材长等选择窑型与装载量;
(2)根据锯材的树种、厚度、初含水率和终含水率以及干燥质量要求,估计干燥和每座窑的产量,确定所需干燥室的数量;
(3)选定设备生产厂家时,要了解其产品性能、质量和信誉程度以及是否负责设备安装、调试、技术培训和售后服务等;
(4)从工艺性能、使用性能、节能效果等方面综合考虑选择干燥窑。
木材的炉气干燥是指以炉灶燃烧燃料所生成的炽热气为热源、以炉气和湿空气的混合气体为干燥介质,在干燥室内人为地控制介质参数对木材进行干燥处理。
1.1 炉气直接加热的木材干燥法是以煤、木/竹材废料、石油或天然气为燃料,以炉气作为干燥介质直接加热干燥木材。具体方法有:“蒙古包式”烘干法、自然循环炉气干燥(即熏烟干燥)和强制循环炉气干燥法。
1.2 炉气间接加热的木材干燥法是指炉气通过分布在室内的火管、烟道等加热室内湿空气,用湿空气作干燥介质,由风机强制循环加热干燥木材。具体方法有:地坑式端风机型、燃烧炉外置的热风炉型、联合干燥窑和双热源型木材干燥窑。
1.3 采用炉气干燥时应最好不用湿木材作燃料、同一企业使用燃烧炉以1-2套(不宜太多)较为合适、不能使用防腐处理材作燃料等。
2 木材的蒸汽干燥
木材蒸汽干燥工艺成熟、操作方便(温、湿度易于调节与控制)、干燥质量稳定、干燥窑的容量大、节能效果好、干燥成本适中。
2.1 木材蒸汽干燥窑主要分为顶风机型、端风机型和侧风机型三类。
2.2 木材干燥窑的结构与设备 (1)窑体 建议优先选用纯铝板为内壁、硬质聚氨酯整体发泡的泡沫塑料为保温层、彩色压型钢板为外壁的金属壳体干燥窑。
(2)窑门 干燥窑大门建议选用挂钩式铝合金推拉门。
(3)加热设备 应选用新型整体挤压型双金属铝翅片散热管加热器,加热器两端的排管、干燥室内供热管和喷蒸管、回水管及连接法兰等均应选用耐腐蚀材料。
(4)通风装置 常用轴流通风机。通风装置主要有4种类型、机翼型(对称)非扭曲叶片轴流通风机、机翼型扭曲叶片轴流通风机、等厚板型扭曲叶片轴流通风机和扇形等厚板非扭曲叶片轴流通风机。
(5)进排气装置 干燥窑进、排气装置必须分布均匀。
(6)控制方式 采用自动控制(或半自动控制)方式。
2.3 选购干燥窑的步骤及注意事项:
(1)根据锯材的年干燥量及树种、规格以及材种与材长等选择窑型与装载量;
(2)根据锯材的树种、厚度、初含水率和终含水率以及干燥质量要求,估计干燥和每座窑的产量,确定所需干燥室的数量;
(3)选定设备生产厂家时,要了解其产品性能、质量和信誉程度以及是否负责设备安装、调试、技术培训和售后服务等;
(4)从工艺性能、使用性能、节能效果等方面综合考虑选择干燥窑。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条