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1) Functional instruction
功能指令
1.
From four aspects of PLC applications, the characteristic and technique programming of basic instruction and functional instructions of PLC were explained.
从可编程序控制器 (简称PLC)应用的 4个方面说明PLC基本指令与功能指令的程序编制的特点和技巧 ,显现功能指令在程序编制方面的优点和事半功倍的效能 ,为提高PLC控制系统程序编制的质量提供借鉴作用。
2.
In this paper, the author introduces the basic concept of functional instruction of the Programmable Logic Controller (PLC), and points out, by a practical example, the programming skills and some problems which we must pay attention to.
本文介绍可编程序控制器功能指令的基本概念,举例说明功能指令的编程方法,并指出了编程时应注意的若干问题。
2) function instruction
功能指令
1.
The application of PLC controlling function instruction;
可编程序控制器功能指令的应用
2.
Combination application based on PLC function instruction;
基于PLC功能指令的组合应用
3.
The analysis of PLC s function instruction;
可编程序控制器功能指令的分析
3) non-functional instruction
非功能型指令
4) operational address instruction
功能地址指令
5) instruction processing function
指令处理功能
6) interruption type custom macro function
中断型宏指令功能
1.
The interruption type custom macro function in Japanese FANUC NC system is introduced, and with some examples the application of the function in the tool breakage on-line monitoring system is discussed.
介绍了FANUC系统的中断型宏指令功能;结合应用实例,讨论了中断型宏指令功能在刀具破损在线监控系统中的应用。
2.
The application to the on-line monitoring system of interruption type custom macro function is discussed.
探讨中断型宏指令功能在刀具破损在线监控系统中的应用。
补充资料：FANUC系统特殊功能指令在数控编程中的应用
利用数控系统中的特殊功能指令编写数控加工程序，可以达到简化数控加工程序，提高编程效率的目的。该文通过实例，介绍了FANUC系统中可编程参数自动设定指令G10与系统中宏指令在数控编程中配合使用的方法和技巧，可为特殊零件的数控加工程序编制提供参考。 在编制零件的数控加工程序时，经常会遇到一些特殊结构的零件，需要加工的部位，其结构相同或相似并且按照一定的规律分布。对于编程中常见的圆周等分、矩阵等分的孔的加工，我们可以采用厂家提供的固定循环程序来解决，但对于一些特殊零件，其分布的加工部位结构可能是二维和三维轮廓。针对这种情况，我们也可以采取编写子程序的方法，将加工内容相同的部分编成子程序，然后由主程序多次调用，以此来达到简化程序的目的。 那么，上述方法是不是唯一的解决办法呢？在实践中我们发现，数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量。这就使我们在编制特殊零件的加工程序时，更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序，而且采用特殊G指令及宏指令、参变量编程，使数控程序更加简化，更具灵活性，如FANUC 15M系统中的可编程参数设定指令G10以及相关的宏指令等。 一、可编程参数设定指令G10及宏指令 FANUC 15M系统中的G10指令，可实现刀具几何参数的设定与编辑功能，由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。 1. G10指令变更刀具补偿量 格式：G90/G91 G10 L 11 P R；
其中，变量 L—赋值为11，表示变更刀具补偿量方式；
P—刀具补偿号；
R—刀具的补偿量；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量，实现零件轮廓粗加工时调整加工余量，使用同一把刀具实现粗、精加工。 2. G10指令实现工件坐标系的设定、变更 格式：G90/G91 G10 L2 P X Y Z；
其中，变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式；
P—工件坐标系，赋值1～6表示G54～G59；
X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值；
G90—覆盖原有补偿量；
G91—在原有补偿量的基础上累加。
利用G10工件坐标系的设定、变更功能，可实现工件坐标系的设定、修改和平移。 3. 用户宏指令 (1)变量的赋值与运算
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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