1) high-low blades single rotor fan and compressor
高矮叶片单叶轮风扇压气机
2) impeller vane
风扇,叶轮,叶片
3) fan blade
扇风机叶片
4) fan blade
风扇叶片，风机叶片
5) impeller of high-speed fan
高速风扇叶轮
1.
The low pressure casting die manufacturing of impeller of high-speed fan which has complex curved face and is needed to high precision is so difficult that traditional machining is hard to work and even more hard to reach specification.
高速风扇叶轮曲面复杂,精度要求高,其低压铸造模具制造难度大,传统的切削加工难以进行,更难以达到技术要求。
2.
In order to raise the accuracy rate of mould design, and curtail the mould design cycle, Pro/E which is the professional software of CAD/CAM, is used to set forth the design and research technique of solid model and mould of impeller of high-speed fan by applying solid feature of part module and curved face feature of manufacturing module of powerful three-dimensional model of Pro/E.
为提高模具设计的准确率和缩短模具设计周期,以专业CAD／CAM软件Pro／E为工具,利用其强大三维造型功能中的零件模块实体特性和制造模块曲面特性,阐述了高速风扇叶轮实体模型及模具的设计和研究方法,并解决了利用Pro／E进行高速风扇叶轮模具设计存在的问题。
补充资料：实现压气机叶轮逆向设计的测量技术研究
压气机是行走机械中广泛使用的部件，其中的两个叶轮是其关键件。叶轮的叶片形状复杂，难以用一般的数学表达式描述，其设计往往是借助原有的零件进行改进，并进行多次实物试验、表面修改，然后定型，因此压气机叶轮的逆向设计十分必要。将快速硅橡胶模具技术和真空注型技术应用到压气机叶轮的测量数据采集中，避免了对原有样件的破坏，扩大了三坐标测量机的使用范围。本文通过对压气机叶轮测量方法的研究提出了用于压气机叶轮逆向设计的测量数据采集方法。
一、压气机叶轮的一般测量方法
逆向设计的压气机叶轮实物照片如图1所示。压气机叶轮的测量难点在于其叶片的测量。叶片由曲面构成，很难用一般构造模型的方法建模。必须对叶片表面形状进行逐点测量，以期求得比较完整、准确的测量数据。由于受叶轮特定的结构限制，采用三坐标测量机和激光扫描测量机都不能将叶片表面全部测量数据采集到。采用工业CT机可以采集表面测量数据，但该方法造价高、数据处理难度高，而测量精度却不高。采用层析法进行测量数据采集，也有数据处理困难的缺陷，并要求测量前规划好测量方法，以保证测量一次成功。因为层析法将对被测量零件进行分层切削，造成不可逆转的完全破坏。对于只有一件的反求零件一般不适于采用层析法进行测量数据采集。
图1压气机叶轮实物照片
二、压气机叶轮的复制测量方法
在压气机叶轮不被破坏的状态下，我们采用了快速硅胶模具技术及真空注型技术，快速复制了若干个聚氨脂叶轮样件。
硅橡胶模具制作工艺流程如图2所示。将实物样件放入适当大小的容器中，在真空条件下将硫化硅胶浇注在容器中。经固化后，将浇注的硅橡胶进行分模。由于硅橡胶有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、无拔模斜度或具有倒拔模斜度及具有深凹槽的零件，都可以从中直接取出。
图2 硅橡胶模具的制作工艺流程
硅橡胶具有流动性好、成型收缩率低、高撕裂强度、易离模等特点。用硅橡胶制作简易模具是20世纪80年代新发展起来的实用技术，在样件试制、小批量生产等方面起到缩短研制周期、降低生产成本的效果。将硅橡胶模具技术用于叶轮小批量翻制，较好地再现了零件的原型，并使原有零件不被破坏。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条