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1)  dimension measurement
尺寸检测
1.
Research of Color Difference and Dimension Measurement of Ceramic Tile Based on CCD;
基于CCD的瓷砖色差与尺寸检测研究
2.
Now, most of Chinese bearing factories in dimension measurement for bearing have been mainly dependent on mechanical or optical instruments in sampling inspection way.
目前,我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器,采用抽检方式进行。
3.
A vision system for on-line dimension measurement of ceramic tile;
实验结果表明,该系统具有实时、非接触、速度快、精度高以及现场抗干扰能力强等优点,可以满足一般瓷砖在线尺寸检测的需要。
2)  size detecting
尺寸检测
1.
Apple image processing and size detecting:;
苹果图象的低层处理及尺寸检测
2.
Then, it discusses the composition and design of optical system of the high precision size detecting system with linear CCD, and the method of improvment in measuring precision of the detecting system is also presented, such as the high speed visual signal sampling card, dual-value detecting circuit, digital image processing with computer.
介绍了线阵CCD传感器的工作原理、器件选择及参数确定、线阵CCD构成高精度尺寸检测系统的组成及其光学系统设计。
3)  Size detection
尺寸检测
1.
This article is based on serious analysis of the current status of CCD size detection system at home and abroad, making a imaging size detection system combined with SoC technology.
本文在对目前国内外CCD尺寸检测系统的研究现状进行认真分析总结的基础上,提出了一种结合SoC技术的成像式尺寸检测系统。
4)  dimensional inspection
尺寸检测
1.
According to the dimensional inspection,taking the thin sheet part of Head Gimbal Assembly(HGA) of the computer hard disk as an object,a line type industrial camera is used to acquire the image of the inspected part by line scanning.
对基于机器视觉的薄片零件尺寸检测系统进行研究。
5)  dimensional measurement
尺寸检测
1.
The paper probes into the application of MCS-51 Micro-controller Unit to a dynamic dimensional measurement using infrared rays,for the composing of an infrared dynamic dimensional measurement system,a detection operating principle,data gathering,and the processing and controlling of the AD574.
从红外动态尺寸检测系统硬件的构成,工作原理,AD574的数据采集、处理和控制等方面,探讨了MCS-51单片机在红外动态检测系统中的应用。
6)  weld demission detection
焊缝尺寸检测
补充资料:CAD技术在特殊尺寸检测中的应用
在实际的生产加工中,经常会涉及到特殊尺寸的测量和检测,由于曲面检测有一定的难度,因此会出现一些加工误差。本文介绍了应用CAD曲面造型技术和CAD测量技术处理曲面加工误差的两种方法,误差计算方法简单直观,易于掌握和操作。计算过程人为干预少,计算结果准确率高,是将专业技术人员从繁琐复杂的计算中解放出来的一种简便方法。

一、问题的提出


    计算机辅助设计技术即CAD技术,由于其具有高度专业性、强大的计算功能、形象逼真及图形绘制准确等特点,在现代工程设计中得到了广泛应用。而在我们的实际研究工作中,还将CAD技术应用于机械零件加工特殊尺寸检测中。


    我们接到了一个加工任务,首先建立该零件的三维数字模型,如图1所示。



图1 零件的三维数字模型


    该零件的加工难点是零件圆周上的齿面。在设计图上,是在圆柱面的展开图上进行标注的,齿面在圆柱面上的投影为一条圆弧曲线,如图2所示。



图2 齿面在圆柱面上的投影


    在逐点计算加工的刀具路径后,进行加工编程,然后在加工中心上加工该零件的齿面。要求齿面加工的外观质量令委托方满意,并出具齿面加工的尺寸检验报告。如何检验齿面的加工精度,成了摆在我们面前的难题。


二、检验的难度


    从图1中可以看出,该齿面为空间曲面,无法用一般工程技术人员所掌握的数学公式及理论去描述。


    1. CAD曲面造型原理


    任意空间曲面都可以看作是无数点的集合。


    如图3所示,在V方向任意截面上选择M+1个点为特征顶点,用最小二乘积逼近方法可生成一条曲线,该曲线即为B样条曲线。同样,在V方向的不同截面上可生成一组(N+1)条B样条曲线,在U方向的不同截面也生成一组(M+1)条B样条曲线。两组B样条曲线的直积可求得B样条曲面,该曲面即为任意复杂空间曲面。



图3 B样条曲面


其数学表达式为:


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条