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1)  rivet nut
铆螺母
1.
Application of rivet nut in locomotive;
铆螺母在机车上的应用技术
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2)  nut riveting die
螺母铆接模
3)  Blind Rivet Nuts
抽芯铆螺母
4)  rivnut
螺纹铆钉;防松螺母
5)  cold forging steel
铆螺钢
1.
Thermomechanical processing of cold forging steel with high strength and low yield ratio;
高强度低屈强比铆螺钢轧制工艺的研究
2.
Study of cold upsetting crack and refining process of the cold forging steel
铆螺钢冷镦裂纹形成与消除的研究
3.
The reason of cracking phenomenon occurring of the cold forging steel was analyzed by the composition and microstructure tests.
通过对铆螺钢的成分与组织检验,对铆螺钢在冷镦时出现开裂现象的原因进行了分析。
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6)  stud rivet
螺柱铆钉
补充资料：铆螺母技术条件

GB/T 17880.6-1999

1 范围

    本标准规定了铆螺的技术条件.

2 引用标准

   下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB/T 90—1985  紧固件验收检查、标志与包装
GB/T 196—1981 普通螺纹  基本尺寸（直径1—600mm）
GB/T 197—1981 普通螺纹 公差与配合（直径1—355mm）
GB/T 699---1999 优质碳素结构钢
GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 5277—1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级
GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件
GB/T 9799---1997 金属覆盖层  钢铁上的锌电镀层

3 技术要求

3．1 螺纹

    铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T 196的规定；螺纹公差按GB/T 197规定的6H

3.2 材料

    钢平头、沉头、小沉头、120 小沉头及平头六角铆螺母：08F(GB/T 699),ml10(GB/T 6478).

    铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190).

    其他材料由供需双方协议。

3．3 机械性能

3．3．1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度

     铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。

表 1N

铆螺母

机械性能

螺纹规格

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头

保证载荷min

钢

3900

6800

11500

16500

25000

32000

34000

铝

1900

4000

6500

7800

12300

17500

-

平头、平头六角、沉头

头部结合力 min

钢

2236

3220

4348

6149

9034

11926

13914

铝

1242

1789

2435

3416

5019

6626

-

平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头

剪切结合力min

钢

1100

2100

2600

3800

5400

6900

7500

铝

640

1200

1900

2700

3900

4200

-

注：M10*1、M12*1.5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议。

   3.3.2 破坏扭矩

              铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。 

表 2N.m
  

螺纹规格D

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

破坏扭矩min

钢平头
平头六角

2

5

8.5

15

26

50

80

钢沉头

1

4

8

15

26

45

70

钢小沉头
120°小沉头

1

3

6

11

20

32

50

铝平头、沉头

0.7

2.5

5

8

20

25

-

注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。

3.3.3 转动扭矩

铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。

表 3N.m
  

螺纹规格D

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

破坏扭矩min

钢平头

0.5

1

2

4.5

5.5

11

30

钢沉头

0.4

0.8

1.5

3.5

4.5

8.5

24

铝沉头

0.25

0.9

1.5

3.5

5

6.5

21

铝平头

0.2

0.7

1.2

2.5

4

5

16

注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。

3.4 表面处理

       钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep.Zn 5 . c 2C防护层（按GB/T 9799）。

       铝制铆螺母一般不进行表面处理。

       其他表面处理要求由供需双方协议。

4. 试验方法

4.1 保证载荷

    将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图1），按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。
   进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
   螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

4.2 头部结合强度

    将铆螺母拧入螺纹芯棒（见图2），施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载荷值应符合表1的规定。
   进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
   螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。

4.3 剪切强度

    将铆螺母铆接在铆装板上（见图3），施加载荷直至铆螺母破坏，其剪切力应符合表1的规定。进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。

4.4破坏扭矩

    将铆螺母铆接在铆装板上，在没有任何润滑的条件下，拧入试验螺栓（见图4）。施加扭矩直至铆螺母断裂或螺纹脱扣。其扭矩值应符合表2的规定。
   试验中采用的扭力试验机或工具，其扭矩测量误差应不大于最大额定扭矩的2%.
   铆装板的厚度及孔按产品标准推荐的最大铆接厚度h及d0或s0的规定。其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782，8.8级的六角螺栓。

4.5 转动扭矩

    将铆螺母铆接在铆装板上,在没有任何润滑的条件下,拧入试验螺栓(见图5).施加扭矩直至铆螺母与铆接板之间产生相对转动.其扭矩值应符合表3的规定.
   试验中采用的扭力试验机或工具,其扭矩测量误差应不大于最大额度h及d0的的规定.其硬度应≥45HRC。试验螺栓采用GB/T5782,8.8级的六角头螺栓.

5. 验收及包装

    验收及包装按GB/T90规定.

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条