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1)  universal track device(UTD)
通用轨迹设备(UTD)
2)  Solid propellant Special processing equipment Mixer Cocus
固体推进剂专用工艺设备混合机轨迹
3)  Railway Traffic Equipments
轨道交通设备
1.
Research on Digital Remote Maintenance Service System for Railway Traffic Equipments;
轨道交通设备的数字化远程维护服务系统研究
2.
As a kind of typical complicated system, the Railway Traffic Equipments (RTE) are exerting greater and greater influence on people, and thus the research on Remote Intelligence Fault Diagnosis of RTE is significant to improving its safety, reliability and validity, to reducing the economic expense and to ensuring people's security.
作为一种典型的复杂系统,轨道交通设备对人们工作、生活的影响越来越大,研究轨道交通设备的远程智能故障诊断技术对于提高其自身的安全性、可靠性及有效性,减小经济损失,保障人身安全具有重要意义。
3.
The Railway Traffic Equipments are exerting greater and greater influence on people s life and work, and thus the research on remote maintenance technology of The Railway Traffic Equipments is aiming to speed response of the diagnosis and maintenance and to improve the security and reliability of the equipment.
轨道交通设备对人们生活、工作的影响越来越大,研究轨道交通设备的远程维护服务技术旨在加快诊断维护的响应速度,提高设备的安全性和可靠性。
4)  generic device name
通用设备名
5)  magnetic flux trail
磁通轨迹
1.
Develops a GTO voltage source invertor by using magnetic flux trail control method, control signls can be produced in single-chip microprocessor.
研制了采用磁通轨迹控制方法,用单片机生成控制信号的电压型GTO交流传动系统。
6)  trajectory design
轨迹设计
1.
Jaw trajectory design for displacement-controlled profile 2D stretch-wrap bending and part program generation
基于位移控制的型材2D张臂式拉弯加载轨迹设计及数控代码生成
2.
Method in respect of crude properties, buried depth and drilling technology required,studies were carried out to explore suitable wellbore trajectory designing methods, controlling technique,anti-collision scanning, cementing quality improvement and well life prolongation.
方法 针对辽河油区超稠油原油物性、埋藏特点及对钻井工艺的技术要求 ,通过相关研究 ,探索适合超稠油开发的井身轨迹设计方法、轨迹控制技术、防碰扫描方法和提高固井质量、延长油井寿命的途径。
补充资料:锻压设备通用操作规程
一、
操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、 工作前认真做到:
1、仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
1、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
2、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
4、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
5、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备员或班组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(8条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作。
三、 工作中认真做到:
1、坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。
4、密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。
5、调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。
6、在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。
7、设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理,做到三不放过后,方可使用设备。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条