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1)  RP(rapid prototyping)/RT(rapid tooling)
快速原形/快速制模
1.
Rapid low cost development approach was provided based on two-phase flow(water and solid) simulation integrated RP(rapid prototyping)/RT(rapid tooling) technology,assistant design and development of new type emitter,contract to traditional development method,not only guaranteed emitter the high anti-clogged performance,but also its development costs and the cycle are lower of over 70 %.
提出了一种基于两相流(水和固相物)数值模拟并结合快速原形/快速制模(RP/RT)技术的滴灌灌水器快速低成本开发方法,辅助新型灌水器设计与开发。
2)  rapid prototyping
快速原形
1.
Objective To obtain 3-D digital data and rosin models of contralateral ears of patients with congenital microtia ear via applying reverse engineering (RE) technique and rapid prototyping (RP) technique.
目的:应用逆向工程技术和快速原形技术,构建健侧耳郭的三维数字化模型和制备与之完全对称的对侧耳郭树脂实体模型。
3)  rapid prototyping
快速原形制造
4)  rapid molding
快速制模
1.
The rapid molding technique of metal model applying rapid forming and electric arc jet coating is introduced,key steps of this technique are analysed.
介绍了采用快速成型技术和电弧喷镀技术快速制作金属模具的工艺过程,对其中的关键工序进行了分析,对快速制模方法的优缺点进行了阐述。
2.
This paper introduces several kinds of rapid molding methods that have been studied and developed.
本文介绍了已研究开发并得到应用的快速制模方
5)  Rapid Tooling
快速制模
1.
Consideration on Applying Rapid Tooling Technology in Railway Equipment Manufacture and the Thoughts on the Corresponding Standardization;
铁路装备制造应用快速制模技术及其标准化的思考
2.
3-D profile measurement for plasma spray rapid tooling visualization system;
面向等离子熔射快速制模可视化系统的三维形状检测技术
3.
A new rapid tooling method for ceramic sanitary applianc e based on CAD/CAE/CAM technology was introduced.
介绍一种基于CAD/CAE/CAM技术的卫生洁具的新的快速制模工艺,在产品三维CAD模型的基础上,采用专业的流体分析软件对其进行冲水性能分析,开发了基于UG的专用的卫生洁具模具设计软件。
6)  rapid prototpe manufacturing techmology
快速原形制造技术
补充资料:快速模简介
无模快速原型制造简称RP(Rapid Prototyping Manufacturing)是九十年代制造技术领域的一次重大突破,它集成了CAD,数控技术,激光技术以及材料科学与工程等技术,它可以自动快速地将设计思想转化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零部件,从而对产品设计进行快速评价,修改,以快速响应市场需求,提高企业的竞争力。
一、清华大学率先在国内研发了MEM.SSM及多功能(MEM+SSM)系列快速成型设备。
  RP技术,你只需要有一份设计图纸,就能迅速做出100%忠实再现你设计意图的原型:
    1. 原型供你进行外观验证、装配验证,不满意的地方可迅速修改而致理想要求。
    2. 帮你进行"一次成功设计"不用开模具,免去了修改模具的费用和烦恼,节省时间。而通过原型,就能复制几件到几十件塑料件。
    3. 复制件用于交样件给客户争取订单了解市场,有了订单,才开钢模生产。
    4. 复制件能应用于"并行工程",生产部门利用它安排生产人员、设备、能源等配置,技术部门利用它确定最佳工艺方案,供应部门利用它确定生产所需原材料、零配件采购,模具生产部门利用它大大减少制造模具的失误。
二、快速成型技术大大降低新产品开发风险,缩短新产品开发周期。


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三、快速成型技术包括:SSM、MEM、SLA等技术:
 1. SLA激光快速原型制造系统
  激光快速原型制作以光敏树脂为原料,激光束以原型各分层截面轮廓为轨迹逐层扫描、生长、形成原型或零件。
  SLA不公能制作很细小的结构,而且精度高,成型精度达到0.1mm,完全忠实再现设计者意图,成型速度快,制作的强度较高。
 2. 分层实体制造系统
  分层实体制造采用激光器按CAD分层模型的数据,激光束将涂敷纸切割成原型在该平面的内外轮廓,然后与下一层粘接在一起,逐层切割、粘合,最后剥离多余材料,得到原型。
SSM成形的原型无内应力、无变形,因机时精度高。
  SSM成形与其它快速成形相比,其优势在于制作速度快、效率高可制作大型件。并由此进一步发展,进行快速铸造和快速模具制造。
 3. MEM熔融挤压制造系统
  熔融挤压制造采用热熔喷头,使半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径挤压并沉积在指定的位置凝固成形,逐层凝固,沉积后形成整个原形或零件。
  MEM系列设备为用户提供的不仅是一个概念模型,在很大程度上,它提供的就是产品,可以从配合、组装及性能测试上全面验证设计。
  MEM系列设备与其它快速成形设备相比,其优势在于,使ABS材料,原型强度可达到普通工艺制造的材料强度的80%。良好的粘结性、耐久性,设备体积小,无污染,是办公室环境的理想绿色制造系统。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条