1) tubular welded joint
管状焊接接头
4) tubular joints
管状接头
1.
The limit analysis of tubular joints can be considered as a nonlinear programming problem.
为克服解析解中机动可能速度场假设的困难和数值解中计算工作量过大的问题，提出了用半解析法进行管状接头的极限分析，即将弦管和支管分别沿环向离散，而轴向则构造分段连续的机动可能速度场。
2.
The recent research achievements on stress analysis of tubular joints in China arc presented in this paper.
本文介绍与评述我国近10年来管状接头应力分析研究的进展情况。
6) welded-in stub
焊制管接头
补充资料：焊接接头晶间腐蚀
焊接接头晶间腐蚀
welded joint intercryctalline corrosion
honjle」}etou jingj旧n fush{焊接接头晶间腐蚀(welded joint intererys-talline eorrosion)在焊接接头处出现的沿晶粒边界发生的腐蚀现象。外观仍可有金属光泽，但实际上晶粒已失去联系，钢质已变脆。在奥氏体不锈钢部位有焊缝晶间腐蚀、敏化区腐蚀和刀状腐蚀等三种不同部位的晶间腐蚀。关于奥氏体不锈钢的晶间腐蚀机理有多种学说，其中以碳化物(如er23e。或(er、Fe)23e。等)在晶界沉淀现象的“贫铬理论”比较为人们所接受。所以为防止这类晶间腐蚀尽量降低含碳量，使焊缝金属含有一定量的稳定元素(如钦、妮等)以防止或降低晶界Cr23C。的形成。此外，焊缝的组织状态也有影响，单相奥氏体组织的焊缝有利于柱状晶的发达，出现贫铬层后会使腐蚀贯穿于晶粒之间，若焊缝为奥氏体了加高温铁素体占的双相组织，由于树枝状被打破，不能构成集中的腐蚀通道。高铬铁素体也会有晶间腐蚀，但与奥氏体钢不同的是从高温急冷下来即有晶间腐蚀倾向，可通过650一85oC加热、缓冷使铬扩散均匀化来消除贫铬层，防止晶间腐蚀。 (许祖泽)
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参考词条