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1)  discharge coefficient
流出系数
1.
The simulation results show that the discharge coefficient increases while the β is decreased,and it is influenced more ea.
实验结果表明:β值越大,流出系数越小,且流出系数更易受雷诺数的影响;β值相同时,前锥角对流出系数具有较大影响,且较大的前锥角可减弱雷诺数对流出系数的影响;后锥角对流出系数的线性度具有一定程度的影响。
2.
The paper points out how to use the interpolation and Delphi database to compute the discharge coefficient,which increases the accuracy of steam flow calculation.
在介绍插值法原理及在 Delphi中数据库查询方法的基础上 ,将 Delphi数据库功能与插值方法相结合 ,进行流出系数补偿计算 ,提高了流量测量计算的精度 。
3.
The fluid flow was different greatly from that in circular nozzles with identical cross-section area,and the discharge coefficients of mini/micro rectangular nozzles are much smaller than that of the equivalent circular ones.
论文具体对微米、毫米量级不同截面形状喷嘴内流场进行系统的数值模拟计算,发现方形截面微小喷嘴流出系数明显小于对应圆形截面,主要原因在于方形截面微小喷嘴喉部流动特性的差异,即喉部截面内只能是小范围能达到当地声速,而不是圆形截面喷嘴喉部界面大部分区域能达到声速,从而使其流出系数较后者明显减小。
2)  outflow coefficient
出流系数
3)  air discharge coefficient
气体流出系数
1.
This paper studied the influence of key factors, such as different values of equivalent diameter ratio, fore-and-aft V-cone angle, and Reynolds number, on the air discharge coefficient of V-cone flowmeter, by combining computational fluid dynamics (CFD) simulation with physical experiment.
将计算流体动力学(CFD)气体仿真实验和物理实验相结合,探索不同等效直径比、前后锥角等关键几何参数以及雷诺数对内锥流量计气体流出系数的影响规律。
4)  dynamic discharge coefficient
动态流出系数
1.
On the basis of thorough analysis of the properties of throttling flowmeter discharge coefficient, the method to improve the accuracy of flow measurement with dynamic discharge coefficient is provided in this paper.
本文在深入分析节流式流量计流出系数特性的基础上 ,提出了用动态流出系数提高流量测量精度的方法 ,对节流式流量计的具体应用 ,提高流量测量精度和范围度等具有指导意
5)  RG discharge coefficient formula
流出系数 RG 公式
6)  efflux coefficient
流量系数,射流系数,流出系数
补充资料:阀门技术注重流量系数和气蚀系数
阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数,这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供。我国生产的阀门基本上没有这方面资料,因为取得这方面的资料需要做实验才能提出,这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。
3.1、阀门的流量系数
阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大,说明流体流过阀门时的压力损失越小。

按KV值计算式

式中:KV—流量系数

Q—体积流量m3/h

ΔP—阀门的压力损失bar

P—流体密度kg/m3

3.2、阀门的气蚀系数

用气蚀系数δ值,来选定用作控制流量时,选择什么样的阀门结构型式。

式中:H1—阀后(出口)压

H2—大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m

ΔP—阀门前后的压差m

各种阀门由于构造不同,因此,允许的气蚀系数δ也不同。如图所示。如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数,则说明可用,不会发生气蚀。如蝶阀容许气蚀系数为2.5,则:

如δ>2.5,则不会发生气蚀。

当2.5>δ>1.5时,会发生轻微气蚀。

δ<1.5时,产生振动。

δ<0.5的情况继续使用时,则会损伤阀门和下游配管。

阀门的基本特性曲线和操作特性曲线,对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的,更指不出来在那个点上达到操作极限。通过上述计算则一目了然。所以产生气蚀,是因为液体加速流动过程中通过一段渐缩断面时,部分液体气化,产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂,其表现有三:

(1)发生噪声

(2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏,产生疲劳断裂)

(3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀)

再从上述计算中,不难看出产生气蚀和阀后压强H1有极大关系,加大H1显然会使情况改变,改善方法:

a.把阀门安装在管道较低点。

b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。

c.阀门出口开放,直接蓄水池,使气泡炸裂的空间增大,气蚀减小。

综合上述四个方面的分析、探讨,归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。两个重要参数在阀门运用中 。
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参考词条