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1) helical compression spring
螺旋压缩弹簧
1.
The Strength Fuzzy Reliability Design of the Helical Compression Spring;
螺旋压缩弹簧强度的模糊可靠度设计
2) compression helical spring
压缩螺旋弹簧
3) cylinder-compressed coiled spring
圆柱压缩螺旋弹簧
4) cylinder helix spring
圆柱螺旋压缩弹簧
1.
Aim at limitation of traditional optimal design, by applying fuzzy design theory and reliability design theory,a mathematical model of fuzzy reliability optimal design of cylinder helix spring is established.
针对传统优化设计的局限性,通过应用模糊设计理论和可靠性设计理论,建立了圆柱螺旋压缩弹簧模糊可靠性优化设计的数学模型;给出了算例并采用MatLab对其进行优化。
5) cylindrical spiral compression spring
圆柱形螺旋压缩弹簧
1.
The fuzzy probability prediction of stability on cylindrical spiral compression spring;
圆柱形螺旋压缩弹簧稳定性的模糊概率预测
6) multi-wire helical compression spring
多股螺旋压缩弹簧
1.
Forces applied to the multi-wire helical compression spring with multi-centre-wires are analyzed,and its axial deflection formulae are derived taking into cons-ideration the effect of contact pressure between the wires.
对具有多中心股的多股螺旋压缩弹簧在考虑各股簧丝之间接触压力影响的情况下,讨论了弹簧的受力分析,推导出这种弹簧的轴向变形公式。
补充资料:长度为50m的扁钢丝螺旋弹簧的热处理
本文介绍了用电阻加热法对长度50m、外径为ф60mm的扁钢丝圆柱螺旋压缩弹黄进行热处理时,选择电加热设备和确定工艺参数的基本计算公式,试验结果表明这种方法能满足弹簧热处理要求,节约投资,简单易行。 前言 对长度50m、外径ф60mm的扁截面圆柱螺旋压缩弹簧的热处理是我们接受的一项外援任务。在国外,制造这种弹簧是使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。而在国内,到目前为止还没有生产此类扁截面弹簧的专业厂,因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成,绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。我们经过调研分析和大量试验,初步摸索了这种长弹簧的电阻法加热淬火工艺,取得了比较满意的结果。 一、电阻法加热工艺方案的确定和设备设计 根据这种弹簧较长的特点和技术要求,我们比较了以下三种工艺方案,即火焰淬火、高频淬火和电阻加热淬火,经过分析对比认为,虽然电阻加热淬火方案也有一定的技术难点,但最大特点是加热时不要求弹簧旋转,不要喷射冷却液的专业设备。所以,确定用电阻加热淬火法进行试验。我们在热学、电学的基础上推导了温度随时变化的函数,依次推导出电阻加热过程中电能转换成热能以及辐射热的热量随时的变化规律,作为确定电阻加热工件参数的参考依据。由于推导篇幅较长,不属本文主要内容范畴,故此从略,仅对设备选择做一简介。 二、试验设备与结果 1.试验设备 试验中采用的仪器设备有:(1)ZUDG—253盐浴炉变压器一台;(2)弹簧加热淬火用绝缘固定装置一套;(3)冷却水槽一个;(4)WGG2—302光学高温计一个IRT—1200型红外测仪一个;秒表一只。 2.试验的主要内容 确定淬火加热时间和回火时间,选择淬火介质和观察金相组织。 3.试验结果 (1) 淬火加热时间的确定,根据电阻加热是内热源加热,温度是时间的函数关系本试验采用秒表,光学高温计和红外测温仪分别测量在一定电参数下试件能达到不同温度的连续加热时间,以此确定淬火加热时间。 (2) 回火时间的选择,采用秒表和红外测温仪进行测试,结果表明回火加热时间在25—30S之间较为适宜。 (3) 淬火介质的选择,按照水、油聚乙烯醇三种淬火介质分别进行了试验。从试验结果来看,这三种淬火介质都能满足硬度和淬透性要求,但水淬的试件有明显脆性,而油污染大,易着火。经大量试验比较,选用浓度为0.5%的聚乙烯醇淬火剂较为适宜。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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