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1)  overlong concrete structure
超长混凝土结构
1.
Controlling of the temperature stress of overlong concrete structure based on breathing method
基于可呼吸方法的超长混凝土结构温度应力控制
2.
This paper analyzes formation principle of temperature crack in overlong concrete structure, and elaborated the theory of and effective measures for "strengthening the anti-cracking ability", "decreasing restrain conditions" and "avoiding cracks".
分析了超长混凝土结构温度裂缝的形成机理,提出了防止和减轻温度裂缝的"抗""放""防"理论及各项措施。
3.
The characteristic of overlong concrete structure is that its length exceeds the code limits and the stress caused by temperature and shrinkage is rather large, which usually brings crack in structure.
超长混凝土结构的特点是长度超过规范限值,温差及混凝土收缩引起的应力较大,常常导致结构开裂,有时裂缝较宽,影响正常使用,所以温度及收缩裂缝是超长混凝土结构工程中急需解决的关键问题。
2)  super long concrete structure
超长混凝土结构
1.
Design and construction of late poured band of the super long concrete structure
超长混凝土结构后浇带的设计与施工
2.
According to cracks produced in super long concrete structure practical design measures are proposed from setting the late poured band, reducing temperature shrinkage stress and other aspects in order to provide references for designers.
根据具体工程设计实践和体会,注重结构概念设计,简要分析了温度收缩裂缝的基本特点,重点介绍了对超长混凝土结构如何有效设置后浇带及其他一些控制和抵抗温度收缩应力的具体设计措施,可供设计人员借鉴参考。
3.
For the super long concrete structure.
超长混凝土结构设计时都会考虑到混凝土温度变化及收缩影响,根据温度应力计算结果进行抗裂设计。
3)  super-long concrete structure
超长混凝土结构
1.
On design and construction of super-long concrete structure without crack;
超长混凝土结构不设缝的设计与施工
2.
It introduces technical principle on applying for expansion-reinforcing band in super-long concrete structure and illustrates construction points combined with specific engineering, and summarizes its merits in application.
介绍了在超长混凝土结构中应用膨胀加强带的技术原理,并结合实际工程,阐述了膨胀加强带的施工技术要点,总结了膨胀加强带在超长混凝土结构中应用具有的优点。
4)  super-length concrete structure
超长混凝土结构
1.
The shrinkage value of super-length concrete structure was studied on this paper by the relevant concrete shrinkage literature.
本文通过对国内外混凝土收缩研究成果的总结归纳,给出超长混凝土结构收缩当量温差的取值计算方法,希望能为同类工程提供有益借鉴。
2.
Super-length concrete structure would be acted by large temperature stress in the varied temperature during construction.
利用膨胀混凝土在结构中产生一定的预压应力来抵抗混凝土收缩变形产生的拉应力,从而防止或减小超长混凝土结构在施工阶段,由于温度的变化产生较大的温度应力引起的收缩裂缝,通过合理布置膨胀加强带以取代后浇带,从而达到连续浇筑的目的。
3.
With more and more super-length concrete structure buildings with the pile foundation have been constructed, the temperature stress of super-length concrete structure has become one of vitally important research topics in structure design This paper elaborates the reason of cracking, and the related theory of pile lateral direction stiffness.
随着桩基基础超长混凝土结构广泛涌现,对这种超长混凝土结构的温度应力分析己成为结构设计中重要的研究课题之一。
5)  over-long concrete structure
超长混凝土结构
1.
On the setting of the expansion-reinforcing band in the over-long concrete structure jointless construction
超长混凝土结构无缝施工中膨胀加强带的设置
2.
As the development of construction, more and more over-long concrete structures appeared recently.
随着我国建设的发展,出现了越来越多的超长结构,为了避免伸缩缝带来的诸多不便,这类结构大多采取了不设伸缩缝的方案,这样,如何解决超长混凝土结构中由于温度变化和混凝土收缩引起的裂缝就成为一个亟待解决的问题。
6)  super long steel reinforced concrete structure
超长钢筋混凝土结构
1.
The project application of double direction super long steel reinforced concrete structure seamless design;
双向超长钢筋混凝土结构无缝设计的工程应用
补充资料:钢管混凝土结构施工


钢管混凝土结构施工
construction of concrete depositing steel pipe structure

gangguan hunn旧gtuJ一egou shjgong钢管混凝土结构施工(eonstruetion of con-erete depositing steel pipe strueture)钢管混凝土结构是利用钢管与灌入管中的混凝土共同作用的原理设计的一种复合结构。它兼有钢管结构和钢筋混凝土结构的优点,承载力较高,塑性和韧性较好,可节省材料,缩短工期,目前已在工业和民用建筑工程柱系统中应用。钢管混凝土结构柱施工程序如图。六饰(定施讨月管柱八开设扫卜心月管柱八卜部结矛匆尧灌僧汾、处理陇乃 回流装里 钢管混凝土柱施工程序网络图 钢梵段节的制作管材优先采用螺旋焊接钢管,也可用滚床自行卷管,卷管方向应与金属压延方向一致。根据板厚开始板端坡口,坡口端应与管轴垂直,尽可能采用自动焊接。管肢和各种腹杆焊成后都需进行构件调直。过长的管肢无法进行运输时,应在制作厂进行预组装,经检查合格后再拆开分段运输。 部件组合拼装制成的钢管段节,经检验合格后严格按照规定的工艺要求程序在专用胎具上进行拼装组合,并注意下列事项:(1)管肢对接宜采用分段反向焊接工艺.严格保持焊后管肢的平直。焊接前对小口径钢管应采用点焊定位;对大口径钢管可用附加筋在管外作对口联焊。(2)重要受力管肢,应在管内接缝处加设附加垫圈,并与管内壁保持0.smm的膨胀间隙,以确保焊缝根部质量。(3)主肢钢管与附属焊件的间隙应按饭金展开图进行放样和切割。当节点处的焊接道数较多时,应选择合理的焊接顺序,以减少焊接内应力与变形。(4)钢管构件经检查合格后,应按设计要求进行防腐处理。 结构件安装为了加快安装进度和减轻吊装重量,宜先将空管构件按承重骨架方式进行安装,然后再向管内填灌混凝土。事先应对钢管结构进行强度和稳定性验算。对于多层框架结构可采取分层施工、构件分层安装和分层灌筑混凝土的方法。为了减少柱肢的安装接头,尽可能采用长柱吊装法,即一次吊装的柱高范围可以有2~5层梁板,这样可构成空间框架,为各层主次梁安装及楼板施工提供工作面,以便于进行主体交叉作业。长柱擂入杯口后应立即校正、加固,填筑混凝土固定柱脚,并用缆绳加以固定,然后吊装机械方可脱钩,在杯口二次灌浆后拆除缆绳。第一层钢管柱和主、次梁内混凝土填筑完毕后,结构已有稳固的基层。第二节柱肢的安装。可依靠塔吊式起重机对中校直,完成第一道焊缝后脱钩,然后进行补焊。 管内混凝土填筑空钢管安装成竖向构件后,混凝土采用竖向灌筑补充,由于抛落高度大,混凝土凭其自重无需振捣即能冲压密实。
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