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1)  item-based backorders
基于零件的缺货水平
2)  level in short supply
缺货水平
1.
The article,to the supply chain system with a single supplier and multiple buyers,involving supplier s lead time as a decision variable,replacing cost in short supply with the level in short supply,studies the year s minimum total cost of the inventory decision model for a supply chain contract based on the level constraints in short supply,and has solved the difficult problem in the practice.
文章针对单一供应商与多买方组成之供应链系统,纳入可控供应商订货提前期,以缺货水平限制取代缺货成本,探讨缺货水平限制条件下,供应链年度总成本最小的存货决策系统,较好地解决了实务中的难题。
3)  shelf-inventory-dependent-demand
基于货架库存水平的需求
4)  order-based backorders
订单的平均缺货水平
1.
Based on Markov analysis,this paper presents a recursive algorithm to compute probabilities under stable states and derives the approximate expression for order-based backorders.
通过马尔可夫分析,构造了求解系统处于平稳状态概率的迭代算法,提出了计算订单的平均缺货水平的近似表达式。
5)  LCL Less Than Carload
零担货(少于一车的货物)
6)  level set-based
基于水平集
1.
With respect to this point,we propose a two-layer hierarchical level set-based tracking frame work in which color information and shape are fused sequentially.
针对传统方法容易受噪音、部分遮挡、背景干扰等因素影响的缺点,提出了一个分层的基于水平集(Level sets)的跟踪框架。
补充资料:基于MasterCAM的零件数控加工编程
摘 要 :本 文系统介绍了MasterCAM软件的特点和应用方法,就如何运用MasterCAM进行机械设计和加工进行了研究。

    关键 词 : 数控加工;MasterCAM ;CAD/CAM


1 前言


    随着 现 代 机械工业的发展,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)已显示出巨大的潜力,并广泛应用于产品设计和机械制造中,使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程,运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造,可使企业提高设计质量,缩短生产周期,降低产品成本,从而取得良好的经济效益。


    Ma ste rC AM软件是美国的CNC Software公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统,由于它对硬件要求不高,并且操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比,因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域,它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能,并提供友好的人机交互,从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM软件之一。



2 M a st erCAM软件的功能及运用


    Ma ste rCA M是一种功能强大CAD/CAM软件, 由CAD和CAM两大部分组成,并分成Design(造型),Mill(铣削加工)、Lathe(车削加工)和Wire(线切割)4个功能模块。集设计与制造于一体,通过对所设计的零件进行加工工艺分析,并绘制几何图形及建模,以合理的加工步骤得到刀具路径,通过程序的后处理生成数控加工指令代码,输人到数控机床既可完成加工。


    下面结合实例介绍软件MasterCAM软件在数控加工自动编程中的的使用。


    2.1 零 件 加工工艺分析


    图 1所 示 为加工的零件图,在运用MasterC AM软件对零件进行数控加工自动编程前,首先要对零件进行加工工艺分析,确定合理的加工顺序,在保证零件的表面粗糙度和加工精度的同时,要尽量减少换刀次数,提高加工效率,并充分考虑零件的形状、尺寸和加工精度,以及零件刚度和变形等因素,做到先粗加工后精加工;先加工主要表面后加工次要表面;先加工基准面后加工其他表面。


    图 1所 示 零件可通过车削加工完成, 所用刀具有外圆车刀、5mm宽的切槽刀及外螺纹车刀等。该零件在数控车床上加工的工艺流程为:轮廓加工、切槽加工*螺纹加工一最后截断。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条