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1)  Smoking desulfuration absorber tower
烟气脱硫吸收塔
1.
Because of complicated structure, it still has no special criterion for designing the structure of smoking desulfuration absorber tower.
本文首先利用有限元方法对某电厂烟气脱硫吸收塔进行结构计算分析,得到塔体的频率、振型等动力特性,然后对塔体结构建立等效简化地震反应分析模型。
2.
As the core equipment of flue gas desulfurization in the coal-fired power plant, the smoking desulfuration absorber tower has large diameter, thin thickness and large rectangular opening.
本文通过有限元方法,对昆明电厂烟气脱硫吸收塔进行结构计算分析。
3.
The finite element 3-D model of smoking desulfuration absorber tower is established based on ANSYS.
运用大型通用有限元软ANSYS建立了烟气脱硫吸收塔三维有限元分析模型。
2)  smoke desulphurization absorber tower
烟气脱硫吸收塔
1.
According to the theory of finite element,the finite element model of smoke desulphurization absorber tower with high tower is established.
目前国内尚没有吸收塔结构设计规范,通过分析国内薄壁塔类结构相关规范,得出薄壁塔类结构的动力特性计算方法基本归结为仅考虑结构本身与仅考虑固液藕联作用两大类;根据有限元理论,对带有高塔的烟气脱硫吸收塔结构进行有限元建模,并进行了动力特性分析,对其刚度分布情况有了深入的了解;通过将有限元分析结果与按国内各薄壁塔类结构规范中的公式计算结果进行比较,得出吸收塔结构基本自振周期可按照《钢制塔式容器》中的公式进行计算,误差为4。
2.
The structural form of electric plant smoke desulphurization absorber tower is complicated.
烟气脱硫吸收塔结构形式复杂,掌握其动力特性是进行该类结构设计的重要基础。
3)  desulfurization Absorber
脱硫吸收塔
1.
Research on structural calculation methods of desulfurization Absorber in the power plant
烟气脱硫吸收塔总体结构计算方法
4)  WFGD absorbing tower
湿法烟气脱硫塔
5)  dense flow absorber for flue gas desulphurization
密相干塔烟气脱硫
6)  flue gas desulphurization
烟气脱硫
1.
Discussion of flue gas desulphurization technique;
适合辽宁省的燃煤烟气脱硫技术
2.
Current development situations of flue gas desulphurization technology abroad and home;
烟气脱硫技术现状与发展趋势
补充资料:氨洗涤法烟气脱硫


氨洗涤法烟气脱硫
ammonia scrubbing flue gas desulfurization

or、x一d一fo yonqz tuol一u氮洗涤法烟气脱硫(ammonia serubbing fluegas desulfurization)用氨作为吸收剂对烟气进行洗涤吸收的脱硫工艺。脱硫效率可达93%以上;消耗It氨,约可生成3.gt硫酸钱。 工艺流程脱硫系统主要由一级洗涤塔、二级洗涤塔、氧化器、原料氨供给系统和副产品加工系统组成。简化工艺流程如图所示.由锅炉来的烟气通过气/气换热器使烟温降低到110C左右,在进人一级洗涤塔之前,采用二级洗涤塔抽出的洗涤液喷淋激冷使烟气温度降低到饱和温度。之后进人一级洗涤塔.由碱性氨水洗涤液脱除80%左右的50:。烟气经过雾沫分离器后,再进人二级洗涤塔.进一步脱除10%左右的Sq。在两级洗涤塔中按照式(l)、(2)进行化学反应生成亚硫酸钱和亚硫酸氢按溶液。┌────┐ │日 │ ├────┼──┐│介‘’‘│‘肋│└────┴──┘ 氨洗涤法烟气脱硫工艺流程图l一氧化器;2一气/气换热器;3一一级洗涤塔;4一雾沫分离器;5一二级洗涤塔;6一高效雾沫分离器502十ZNH3+HZO一(NH。):S()3 502+NH3+HZ()一NH。HS()3(l)(2)脱硫后的烟气经过二级洗涤塔中的高效雾沫分离器,使烟气中呈气溶胶状态的氨逸出量降低到lomg/m3以下。之后经过气/气换热器使烟温由50C左右提高到排烟所要求的温度,然后引人烟囱。 从第一级吸收塔抽出部分亚硫酸按和亚硫酸氢馁组成的混合液引人氧化器,同时向氧化器内通人适量氨水和空气,按式(3)和式(4)进行化学反应生成硫酸按.按照氧化器中反应产物密度调整抽出量,送人副产品制备系统,使其生成固态颗粒状硫酸按。把副产品制备系统中产生的废气冷凝液送回二级洗涤塔,使其中的碱性物继续参与脱硫。 (NH‘)2503+1/202~(NH。):50;(3) NHoHSO3+NH3+1/202~(NH‘)25()。(4) 技术特点氨洗涤法是一种既不产生废水,也不产生任何工业垃圾的脱硫工艺。副产品是可以达到等级标准的硫酸按化肥,也可以作为氮碑钾复合肥的配料。但是,硫酸铁吸水性较强,如果不能及时销售就必须特殊处理,以免造成二次污染。氨洗涤法还可以使烟气中其他微量酸性组分如HCI和HF等转化为按化合物,其在副产品中的含量是商业标准可接受的。如在烟气上游采用氨基选择性催化或非催化还原(scR或SNCR)脱NO二工艺,则上游逃逸的氨反应剂自然会在下游脱硫系统内耗尽。见烟气S()2/N仪联合脱除技术。 发展历史该工艺由德国的瓦尔特公司(Walthe依Cie AG)首先研究开发。
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参考词条