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1)  driving course
驾驶轨迹
1.
The driving course can be recorded accurately by the Road Traffic Driving Simulator.
汽车驾驶模拟器能准确记录在虚拟道路上行驶的驾驶轨迹
2)  traveling track
行驶轨迹
1.
Thus the traveling track of the running vehicle in the image can be got,so that it can get the real-time speed and position of the vehicle,and achieve the purpose of traffic information collection.
笔者在文中简要介绍了图像识别的基础上,提出了网格转换方法,在图像坐标和道路平面投影坐标之间建立关系,获取运动车辆的行驶轨迹,从而得到车辆的实时车速和位置,达到交通信息采集的目的。
2.
In order to improve road line quality,the ideas of reckoning combined orientation technology using defference GPS and navigate position and calculating road line parameters using compute technology were provided,the data collection and treatment of DGPS/DR positioning system,the calculation of car traveling track parameters,the difference between car traveling track and road line were analyzed.
为了提高道路线形质量,提出了利用差分GPS与航位推算组合定位技术和计算机技术计算道路轨迹参数的思路,对DGPS/DR定位系统的数据采集与处理、汽车行驶轨迹参数的计算、汽车行驶轨迹与道路线形的差异性进行了分析。
3)  wheelhouse track
驾驶室轨道
4)  Movement track of vehicle
汽车行驶轨迹
5)  the Tansverse Tace of the Moving Cars
车辆行驶轨迹
6)  Driving [英]['draɪvɪŋ]  [美]['draɪvɪŋ]
驾驶
1.
Study Between Fatigue and Safety in Driving;
驾驶疲劳特性与汽车安全的研究
2.
Analysis on "Public Security Vehicles Driving Technology "Program;
《公安车辆驾驶技术》课程分析
3.
Driving Buses Properly in order to Reduce Transport Cost;
正确驾驶客车 降低运输成本——行车记录仪在车辆技术管理中的作用
补充资料:NC刀具轨迹生成的方法研究
 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点,经后置处理产生数控加工程序。下面是刀具轨迹产生方法的简单介绍。
       
    基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法
          
    CAD技术从二维绘图起步,经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段,一直到现在的参数化特征造型。在二维绘图与三维线框阶段,数控加工主要以点、线为驱动对象,如孔加工,轮廓加工,平面区域加工等。这种加工要求操作人员的水平较高,交互复杂。在曲面和实体造型发展阶段,出现了基于实体的加工。实体加工的加工对象是一个实体(一般为CSG和B-REP混合表示的),它由一些基本体素经集合运算(并、交、差运算)而得。实体加工不仅可用于零件的粗加工和半精加工,大面积切削掉余量,提高加工效率,而且可用于基于特征的数控编程系统的研究与开发,是特征加工的基础。

    基于特征的NC刀轨生成方法


    参数化特征造型已有了一定的发展时期,但基于特征的刀具轨迹生成方法的研究才刚刚开始。特征加工使数控编程人员不在对那些低层次的几何信息(如:点、线、面、实体)进行操作,而转变为直接对符合工程技术人员习惯的特征进行数控编程,大大提高了编程效率。


    W.R.Mail和A.J.Mcleod在他们的研究中给出了一个基于特征的NC代码生成子系统,这个系统的工作原理是:零件的每个加工过程都可以看成对组成该零件的形状特征组进行加工的总和。那么对整个形状特征或形状特征组分别加工后即完成了零件的加工。而每一形状特征或形状特征组的NC代码可自动生成。目前开发的系统只适用于2.5D零件的加工。


    Lee and Chang开发了一种用虚拟边界的方法自动产生凸自由曲面特征刀具轨迹的系统。这个系统的工作原理是:在凸自由曲面内嵌入一个最小的长方块,这样凸自由曲面特征就被转换成一个凹特征。最小的长方块与最终产品模型的合并就构成了被称为虚拟模型的一种间接产品模型。刀具轨迹的生成方法分成三步完成:(1)、切削多面体特征;(2)、切削自由曲面特征;(3)、切削相交特征。


    Jong-Yun  Jung研究了基于特征的非切削刀具轨迹生成问题。文章把基于特征的加工轨迹分成轮廓加工和内区域加工两类,并定义了这两类加工的切削方向,通过减少切削刀具轨迹达到整体优化刀具轨迹的目的。文章主要针对几种基本特征(孔、内凹、台阶、槽),讨论了这些基本特征的典型走刀路径、刀具选择和加工顺序等,并通过IP(Inter Programming)技术避免重复走刀,以优化非切削刀具轨迹。另外,Jong-Yun Jong还在他1991年的博士论文中研究了制造特征提取和基于特征的刀具及刀具路径。

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参考词条