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1)  pulse forming network (PFN)
脉冲成形网络(PFN)
2)  pulse forming network
脉冲成形网络
3)  Pulse forming network(PFN)
脉冲形成网络
1.
The calculation of the pulsed power supply s parameters,the design of power supply s system,the optimization of pulse forming network(PFN)are introduced in this paper.
从脉冲电源参数计算,电源整体设计,脉冲形成网络(PFN)设计和优化等方面介绍了中国散裂中子源快循环同步加速器引出Kicker磁铁脉冲电源的初步设计情况,提出一种新型的低阻抗PFN设计方法,给出了脉冲电源和PFN的参数,利用PSPICE程序仿真了充电电压为36。
4)  PFN
脉冲成形网络
1.
PFN is widely used in modern science and technology,such as in the research of ITER and electro thermal chemical launch technology.
为准确测量脉冲成形网络(PFN)中的脉冲大电流,建立了测量系统中所使用的Rogowski线圈的数学模型,并通过对其数学模型的频域分析,给出了外积分型Rogowski线圈采样电阻的选取方法。
2.
It is successfully applied to detect the discharging pulse currents of PFN.
提出了一种基于罗氏线圈、FIFO和DSP的多路高速数据采集系统,将其成功应用于脉冲成形网络(PFN)脉冲放电电流的检测。
5)  Pulse Forming Network
脉冲形成网络
1.
Theoretical Analysis and Calculation of HPM Pulse Forming Network;
HPM脉冲形成网络的理论分析与计算
2.
Design and experimental study of pulse forming network
脉冲形成网络的设计与实验研究
3.
a interior ballistic model of solid propellant electrothermal chemical guns is proposed, in which the releasing rate of electrical energy is controlled by pulse forming network.
提出脉冲形成网络(PFN)控制电能释放条件下的固体发射药电热化学炮内弹道模型,采用1MJ贮能电源,对30mm电热化学炮(ETCG)进行了弹道计算。
6)  pulsed forming network
脉冲成形网络
1.
The pulsed forming network and ablation-controlled arc plasma generator are two essentials of an electrother- mal-chemical launcher.
电容储能脉冲成形网络和消融毛细管等离子体发生器是电热发射系统的两个重要组成部分,电网络的放电电流和等离子体负载在整个放电过程中是互相耦合的。
2.
The discharge characteristics of pulsed forming network with diode assembles were theretically and experimenthlly analyzed.
该文对使用大功率高压硅堆的脉冲成形网络 (PFN)的放电特性进行实验和理论分析 ,讨论了影响PFN输出脉冲电流波形的因素 ,通过引进触发真空开关(TVS) ,设计、调试了储能 2MJ的多PFN模块电热化学炮 (ETCG)脉冲功率源。
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条