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1) maintainability design
维修性设计
1.
Integrative evaluation on parameters of maintainability design of mechanical equipment;
装备维修性设计参数综合评估方法
2.
Research on evaluation method of maintainability design based on QFD and D-S theory
QFD与D-S结合的维修性设计评估方法研究
3.
Army forces and technological industry of national defense have attached increasingly more and more importance to the research on maintainability design and analysis.
维修性是一种装备固有的质量特性,有关维修性设计与分析的研究也日益受到军队和国防工业部门的重视。
2) attribution of maintainability design
维修性设计属性
1.
In the phase of weapon design,proceeded qualitatively from factors of maintainability design, and starting from the interaction of factors, two concepts were first put forward in the paper: attribution of maintainability design and degree of facilitation.
在武器设计阶段 ,定性地从维修性设计因素入手 ,以各因素间的交互作用为出发点 ,先提出维修性设计属性和促进度的概念 ,然后通过有向图和矩阵理论对武器系统维修性设计评估模型进行探讨 ,最后给出维修性评估的方法和步
3) maintainability design requirement
维修性设计要求
1.
On basis of above work, a framework of research on conflict mitigation in equipment integrated design is proposed and the generation process of maintainability design requirement, which is one of the key technologies in this framework, is especially demonstrated in the end of this paper.
最后重点阐述了该框架内的关键组成技术之一,即维修性设计要求的生成过程。
4) design for the green maintainability
绿色维修性设计
5) evaluation of maintainability design
维修性设计评估
6) Maintainability design tools
维修性设计工具
补充资料：塑胶模具设计与维修性之要点
现在，塑胶零件因为素材开发的进步及近年的技术开发，利用领域急速扩大，从传统的"金属转换成塑胶"的素材转变，变化成活用形状自由度的增大及轻量等塑胶特性的复合化，以及高精度化所产生的高机能化。因此，制作高机能零件的模具，必须维持更高的精度方可以。 所以这里将针对维持安定的高精度及具优维护性(免维护性及易维护性)之模具设计上的注意事项，从本公司的经验及实例来进行汇整。 标准化的步骤 进行「高精度模具」机能的价值分析时，即使是一品一样的模具世界，在设计阶段中也可以整理出必要部份(机能上必须设计)及不必要部份(亦即可以标准化)。即使模具的大小及形状不同，不论模具设计者是谁，模具各部份必须是以同样的概念来构成。 本公司针对低成本、高品位、长寿命设定的具体模具设计基准(标准)在後面将加以陈述，这里将针对代表模具本身标准化的盒式(cassette)模具之维护性，以本公司所开发之单元unit式系统模具(CASKETSYSTEM)为例进行说明。 将模具标准化，对模具设计、及加工和测定等模具制作上的许多工程中，都能发挥很大的效果。问题在於，标准化应进行到ê种程度，太过简化时，就会造成浪费，太过复杂时，则作业上又会十分麻烦。在模具的标准化中，最重要的一件事，就是明定标准化的目的。 相片1就是CASKETSYSTEM。托座外壳(holder)具有两个基准面，是型蕊(unitcore)的基准面，从对面以弹簧(spring)来押附，再以专用夹钳(clamp)来固定。所以，型蕊的模具温度，可以对应从低温到高温的所有温度领域。况且，和型蕊相接的面都被陶瓷(ceramic)隔热板围住，可提高温度效率。 将型蕊加工专用冶具装置於机械加工中心(machiningcenter)的角铁上，立即就可以将工作物设定。如前面所述，型蕊的2个基准而是制品部的加工、固定测及可动测的对台、装置到托座外壳及成形作业中所有工程的基准，也可称其为型蕊的命。此加工冶具可决定基准面的对面侧位置，可以在基准面加工的同时，进行导梢(guidepin)或其他加工。因为，不会有阶段转换时的装置误差。而在加工後的零件侧定上，也使用同样的专用冶具，可立即测量至基准面的尺寸。这些加工及测定都全部程式(Program)化，完全排除技能领域，是不会发生失误或尺寸不良的环境。工作机械的精度可以完全表现出来。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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