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1) heavy-pressure and highspeed
高速高压
2) high speed stamping
高速冲压
3) high velocity compaction
高速压制
1.
Development of high velocity compaction technology in powder metallurgy
粉末冶金高速压制技术的研究现状及展望
2.
This paper gives a brief introduction on the characteristics and status of high velocity compaction .
主要介绍了高速压制技术的特点和研究进展。
3.
Hydropulsor AB,Sweden,has solved the facility problem that restricted the industrial application of high velocity compaction(HVC) technique after it manufactured and sold its unique hydraulic impactor,which will certainly speed up the development of the HVC technique greatly.
瑞典Hydropulsor AB制造并出售其独创的液压冲击机后,解决了长期以来限制高速压制技术工业化应用的设备问题,使该技术得到极大的推动。
4) high speed spinning
高速旋压
5) high_speed stamping
高速冲压
1.
The high_speed stamping process and layout design of the tongue_box terminal and the structure of the progressive die for the part were stated.
介绍了长舌箱体端子零件的高速冲压工艺、排样设计及级进模结构 ,还介绍了一种转换冲压方向的实用打弯装置和一种定位装
2.
Taking the backpack terminal connector as an example, explained the high_speed stamping process and the design of the die.
以背包式端子接插件为例 ,阐述其高速冲压工艺与模具设计 ,同时 ,还介绍了两种转换冲压方向的实用弯曲装置 ,可供多工位级进模设计时参
3.
The problems existing in high_speed stamping of the multi_position progressive die and the measures were put forward, which could serve as a reference for the design and manufacture of multi_position progressive dies.
叙述了多工位级进模在高速冲压时 ,常出现的问题及解决方法 ,可供多工位级进模的设计、生产使用作参
6) high speed extrusion
高速挤压
1.
Give a detail elaborate on advanced techniques such as the isothetmal extrusion , high speed extrusion, optimizing extrusion process parameters, autonatic control systems, treating as a reference to development of product for Chinese enterprise.
介绍和分析了国外硬钎料挤压技术的现状，阐述了等温挤压、高速挤压、挤压工艺参数优化及自动控制系统等先进技术，供国内企业发展生产参考。
2.
The article describes the technical development of aluminium extrusion presses in the world with respect to the process technology, mechanic equipment, hydraulic and automatic control systems with special stresses on describing the advanced techniques such as the isothermal extrusion, high speed extrusion, optimizing extrusion process parameters, indirect extrusion and etc.
介绍了国外挤压机在工艺、机械、液压和自动控制方面的技术发展，着重叙述等温挤压、高速挤压、挤压工艺参数优化和反向挤压等先进技术以及为实现等温挤压和高速挤压所采取的铸锭梯温加热、挤压减速控制、模具冷却等措施。
补充资料：高速切削的加工技术和高速机床
在现代机械切削加工技术中，高速切削正在越来越多地被人提及，其技术已开始被使用，随之而来的，首先是高速机床，那么，高速切削与传统切削技术究竟有什么不同? 其实现的条件是什么? 实现它有哪些益处? 其适用性怎么样呢? 本文将试图回答这些问题，并且尽可能结合目前在世界上居领先水平的瑞士MIKRON公司的机床的结构、特点来分析，用它同目前国内仍在普遍应用的传统的加工方法和切削理论相比较，促进高新技术在国内的应用和普及。 高速机床 缩短加工时的切削与非切削时间，对于复杂形状和难加工材料及高硬度材料减少加工工序，最大限度地实现产品的高精度和高质量，是我们提高劳动生产率、实现经济性生产的一个重要的目标。
有人认为，一提高速加工，就是主轴转速要几万转；只要主轴转速一达到几万转，就可以实现高速切削，这其实是不全面的。
随着科学技术的发展，现代机床已经具备了下面的条件，也只有具备这些条件，才会使得高速切削成为可能。
1.机电一体化的主轴，即所谓电主轴。现代化的主轴是电机与主轴有机地结合成一体，采用电子传感器来控制温度，自有的水冷或油冷循环系统，使得主轴在高速下成为“恒温”；又由于使用油雾润滑、混合陶瓷轴承等新技术，使得主轴可以免维护、长寿命、高精度。由于采用了机电一体化的主轴，减去了皮带轮、齿轮箱等中间环节，其主轴转速就可以轻而易举地达到0～42000r/min，甚至更高。不仅如此，由于结构简化，造价下降，精度和可靠性提高，甚至机床的成本也下降了。 噪声、振动源消除，主轴自身的热源也消除了。MIKRON公司便采用了本集团“STEP－TEC”公司生产的电主轴，这种电主轴采用了其特别的、最先进的矢量式闭环控制、高动平衡的主轴结构、油雾润滑的混合陶瓷轴承，可以随室温调整的温度控制系统，确保主轴在全部工作时间内温度衡定。
何为矢量式闭环控制呢？其实就是借助数/模转换，将交流异步电动机的电量值变换为直流电模型，这样，既可实现用无电刷的交流电机来实现直流电机的优点，即在低转速时，保持全额扭矩，功率全额输出，主轴电机快速起动和制动。以UCP710机床切削45#钢为例，用STEP-TEC的主轴铣削，铣刀直径ø63mm, 主轴转速为1770r/min，金切量为540cm³/min；在无底孔钻孔时，钻头直径ø50mm, 转速1350r/min，可一次钻出，而无需常用的先打中心孔,而后钻孔再扩孔的方法。
2.机床普遍采用了线性的滚动导轨，代替过去的滑动导轨，其移动速度、摩擦阻力、动态响应，甚至阻尼效果都发生了质的改变。用手一推就可以将几百公斤甚至上千公斤的重工作台推动。其特有的双Ｖ型结构，大大提高了机床的抗扭能力；同时，由于磨损近乎为零，导轨的精度寿命较之过去提高几倍。 又因为配合使用了数字伺服驱动电机，其进给和快速移动速度已经从过去最高的6m/min，提高到了现在的20～60m/min，MIKRON公司的最新型机床使用线性电机，进给和快移速度可达80m/min。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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