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1)  TI worm gearing
TI蜗杆传动
1.
Magnified Adaptive Genetic Algorithm(MAGA) was adopted to make a multiobjective optimum design for single-enveloping TI worm gearing.
以螺旋角、法向模数及蜗轮齿宽为优化变量,采用改进的自适应遗传算法(MAGA)对一次包络TI蜗杆传动进行多目标优化设计。
2.
The condition of doublet contact appearing on the tooth surface of double-enveloping TI worm gearing is studied by changing helix angle.
通过改变螺旋角研究了二包TI蜗杆传动蜗轮齿面上出现双线接触的条件,分析了存在双线接触时蜗轮齿面的组成,并将这个齿面与一包TI蜗杆传动的蜗轮齿面进行了比较。
2)  single enveloping TI worm gearing
一包TI蜗杆传动
3)  worm drive
蜗杆传动
1.
The article introduces diaphragm pump performance;nation-made design method of worm drive structure (Including selecting type of drive,precision degree,material,method of heat treatment,parameter,geometric size?error examination); strength caculation of worm drive; draw and interchange ability.
介绍了隔膜泵传动副蜗杆传动的使用性能和蜗杆传动的国产化设计方法———蜗杆传动结构的设计 (选择传动的类型、精度等级、材料及热处理方法、参数、几何尺寸、误差检测项目的确定 )、蜗杆传动的强度校核 ;蜗杆传动工作图的绘制以及蜗杆传动在使用中的互换性。
2.
This paper take the worm drive for example, it makes a research by using the reliability theory and introduce refinements into Reliability of the worm drive.
利用可靠性理论对玻璃器皿套色印花机中蜗杆传动进行分析研究,对如何提高其传动的可靠性提出了改进意见和进行了可靠性验证。
3.
The developing process and method of the parametric virtual modeling system for worm drive is discussed based on the analysis of worm and worm gear meshing relation and tooth profile formation,and combined with the secondary developing method of solidworks.
在分析圆柱蜗杆传动中蜗杆与蜗轮的啮合关系和齿廓形成的基础上,结合三维CAD系统SolidW orks二次开发的方法,讨论了圆柱蜗杆传动参数化虚拟造型系统的开发过程和方法,完成了蜗轮的三维实体造型,为进行蜗杆传动的加工仿真、有限元分析等提供了必要的条件。
4)  worm transmission
蜗杆传动
1.
Optimization design of worm transmission based on UG and Matlab;
应用UG和Matlab实现蜗杆传动优化设计
2.
Optimal worm transmission design based on MATLAB;
基于MATLAB的搅拌机蜗杆传动的优化设计
3.
Study on controlled characteristics of worm transmission
蜗杆传动的可控特性研究
5)  worm gear
蜗杆传动
1.
Fuzzy optimization design of worm gear in new type valve actuator;
阀门电动装置蜗杆传动模糊优化设计
2.
Fuzzy optimization method was applied to design the worm gear in valve actuator.
将模糊优化设计方法应用于电动装置的蜗杆传动设计,建立了模糊优化数学模型,并对其求解方法进行了详细的说 明,通过实例表明模糊优化设计可以使蜗杆传动更加符合客观实际,从而进一步减小电动装置的体积,提高电动装置的 效率。
3.
Research of Worm and Worm Gear CAPP System Based on Feature Modelling;
蜗杆传动具有传动比大、结构紧凑、冲击载荷小、传动平稳、噪声低、有自锁性等特点,因而广泛的应用于各类机械中。
6)  Worm Gearing
蜗杆传动
1.
Lubrication states analyses on rolling cone enveloping hourglass worm gearing;
滚锥包络环面蜗杆传动的润滑状态分析
2.
Multi\|object optimum design of worm gearingwith fuzzy reliability restraint;
模糊可靠约束下的普通蜗杆传动多目标设计
3.
Lubrication for Rolling Cone Worm Gearing;
滚锥包络环面蜗杆传动润滑研究
补充资料:传动:蜗杆传动
         由蜗杆与蜗轮互相嚙合组成的交错轴间的齿轮传动(图1 蜗杆传动的类型 )。通常两轴的交错角为90°。一般蜗杆为主动件﹐蜗轮为从动件。蜗杆传动的传动比大﹐工作平稳﹐噪声小﹐结构紧凑﹐可以实现自锁。但一般的蜗杆传动效率较低﹐蜗轮常须用较贵的有色金属(如青铜)製造。蜗杆传动广泛用於分度机构和中小功率的传动系统。单级蜗杆传动的传动比常用 8~80。在分度机构或手动机构中蜗杆传动的传动比可达300﹐用於传递运动时可达到1500。

         类型 蜗杆传动有多种类型﹐如表 蜗杆传动类型 所示。

         圆柱蜗杆传动是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动。其中常用的有阿基米德圆柱蜗杆传动和圆弧齿圆柱蜗杆传动(图2 圆柱蜗杆传动的主要类型 )。(1)阿基米德蜗杆的端面齿廓为阿基米德螺旋线﹐其轴面齿廓为直线。阿基米德蜗杆可以在车床上用梯形车刀加工﹐所以製造简单﹐但难以磨削﹐故精度不高。在阿基米德圆柱蜗杆传动中﹐蜗杆与蜗轮齿面的接触线与相对滑动速度之间的夹角很小﹐不易形成润滑油膜﹐故承载能力较低。(2)弧齿圆柱蜗杆传动是一种蜗杆轴面(或法面)齿廓为凹圆弧和蜗轮齿廓为凸圆弧的蜗杆传动。在这种传动中﹐接触线与相对滑动速度之间的夹角较大﹐故易於形成润滑油膜﹐而且凸凹齿廓相嚙合﹐接触线上齿廓当量曲率半径较大﹐接触应力较低﹐因而其承载能力和效率均较其他圆柱蜗杆传动为高。

         主要参数 各类圆柱蜗杆传动的参数和几何尺寸基本相同。图3 阿基米德圆柱蜗杆传动的主要参数 为阿基米德圆柱蜗杆传动的主要参数。通过蜗杆轴线并垂直於蜗轮轴线的平面﹐称为中间平面。在中间平面上﹐蜗杆的齿廓为直线﹐蜗轮的齿廓为渐开线﹐蜗杆和蜗轮的嚙合相当於齿条和渐开线齿轮的嚙合。因此﹐蜗杆传动的参数和几何尺寸计算大致与齿轮传动相同﹐并且在设计和製造中皆以中间平面上的参数和尺寸为基準。
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参考词条