1) ballastless track bed
无砟道床
2) ballastless track
无砟轨道
1.
Technical innovative points in sleepers precast of railway double-block ballastless track;
谈铁路双块式无砟轨道轨枕预制的技术创新点
2.
Test Study on the Dynamic Performance of Long-Span Railway Bridge with Ballastless Track;
大跨度铁路无砟轨道桥梁动力性能试验研究
3.
Design and Installation of the Ground Sensing Instruments on the Phase Splitting Section of Ballastless Track;
无砟轨道区段电分相地面感应装置的安装与设计
3) ballastless turnout
无砟道岔
1.
Study on the interaction between long span bridge and ballastless turnout under temperature force;
温度荷载作用下大跨度桥梁与无砟道岔相互作用研究
4) unballasted track
无砟轨道
1.
Studies on subgrade construction of Züblin unballasted track
旭普林无砟轨道路基施工研究
2.
The construction technology CRTSⅡ double-block unballasted track in Zheng-Xi
郑西CRTSⅡ型双块式无砟轨道施工技术
3.
Study on the construction technology of unballasted track of long and large tunnel
长大隧道无砟轨道施工技术研究
5) ballasted / ballastless track
有砟/无砟轨道
6) ballastless track slab
无砟轨道板
1.
Research purposes:The paper introduces the manufacture technology of the CRTSⅡballastless track slab with the manufacturing, quality control and innovation, etc.
研究目的:本文从无砟轨道板生产、制造、质量控制及创新等方面介绍CRTSⅡ型无砟轨道板的制造,从而为同类产品的科研及生产提供借鉴经验。
补充资料:道床
轨枕的基础,用以将轨枕压力传布于路基,增加轨道弹性,阻止其纵横向移动,便于排水,并校正轨道的平面和纵断面。
材料和断面 道床材料主要有碎石、筛选卵石、天然级配卵石、矿渣和砂子等。其中道碴以质地坚韧的碎石为最好,筛选卵石次之,天然级配卵石的质量较差,粗砂和中砂只能作道床垫层(底碴)。矿渣按其颗粒大小可以代替道碴或底碴使用。
道碴颗粒不宜过大,否则将不利于保持轨道弹性和进行捣固作业。过小也影响排水。中国铁路的道碴标准粒径为20~70毫米。
道床应有足够厚度,使轨枕压力均匀传布于路基面的较大范围上,以减小路基面上的压力,使其不产生残余变形。根据轨道类型的不同,可采用不同厚度的道床(见铁路轨道)。
道床顶面宽度取决于轨枕长度和道床肩宽(图1)。在一定范围内,道床肩宽越大,轨枕的横向阻力和轨枕的稳定性也越大。这一点对无缝线路尤为重要。道床应有适当的边坡,以保持稳定。
道床变形 由于道床是散粒材料的集合体,在列车重复荷载作用下将不断产生残余形变而下沉,不易保持轨道的正常状态。根据下沉的进展速度,道床的下沉可分为两个阶段:初期阶段,下沉发展最为剧烈,主要由于道碴在列车作用下,道碴颗粒破坏,颗粒间摩阻力降低,导致道碴颗粒间隙减少而造成下沉;通过大量运输的压实后,下沉量就显著减少,进入缓慢发展的后期阶段(图2)。
养护措施 道碴在使用一段时期后,由于外界侵入物和道碴本身破损所产生粉末的积聚,使道床逐渐污染而板结,排水不畅,弹性减少甚至丧失,对轨道和机车车辆产生不利的影响。为防止道床的板结,须对道床进行定期的清筛。当残余形变积累达到一定程度后,就需要进行起道,使轨面恢复到原来的标高。根据统计,在轨道的养护工作量中,这种道床作业约占全部工作量的70%左右。因此, 减缓道床下沉、 防止或减少道床污染,以延长道碴的使用寿命十分重要。一般采取适当措施,如铺碴时用高效滚压机最大限度地压实道床,采用优质道碴(石灰岩道碴一般易于粉化,花岗岩、玄武岩较好),最佳的颗粒级配等都能起到明显的效果。在某些特定条件的线路上,还可采用宽轨枕、整体道床以及沥青道床等新型轨下基础(见新型轨道结构)。
材料和断面 道床材料主要有碎石、筛选卵石、天然级配卵石、矿渣和砂子等。其中道碴以质地坚韧的碎石为最好,筛选卵石次之,天然级配卵石的质量较差,粗砂和中砂只能作道床垫层(底碴)。矿渣按其颗粒大小可以代替道碴或底碴使用。
道碴颗粒不宜过大,否则将不利于保持轨道弹性和进行捣固作业。过小也影响排水。中国铁路的道碴标准粒径为20~70毫米。
道床应有足够厚度,使轨枕压力均匀传布于路基面的较大范围上,以减小路基面上的压力,使其不产生残余变形。根据轨道类型的不同,可采用不同厚度的道床(见铁路轨道)。
道床顶面宽度取决于轨枕长度和道床肩宽(图1)。在一定范围内,道床肩宽越大,轨枕的横向阻力和轨枕的稳定性也越大。这一点对无缝线路尤为重要。道床应有适当的边坡,以保持稳定。
道床变形 由于道床是散粒材料的集合体,在列车重复荷载作用下将不断产生残余形变而下沉,不易保持轨道的正常状态。根据下沉的进展速度,道床的下沉可分为两个阶段:初期阶段,下沉发展最为剧烈,主要由于道碴在列车作用下,道碴颗粒破坏,颗粒间摩阻力降低,导致道碴颗粒间隙减少而造成下沉;通过大量运输的压实后,下沉量就显著减少,进入缓慢发展的后期阶段(图2)。
养护措施 道碴在使用一段时期后,由于外界侵入物和道碴本身破损所产生粉末的积聚,使道床逐渐污染而板结,排水不畅,弹性减少甚至丧失,对轨道和机车车辆产生不利的影响。为防止道床的板结,须对道床进行定期的清筛。当残余形变积累达到一定程度后,就需要进行起道,使轨面恢复到原来的标高。根据统计,在轨道的养护工作量中,这种道床作业约占全部工作量的70%左右。因此, 减缓道床下沉、 防止或减少道床污染,以延长道碴的使用寿命十分重要。一般采取适当措施,如铺碴时用高效滚压机最大限度地压实道床,采用优质道碴(石灰岩道碴一般易于粉化,花岗岩、玄武岩较好),最佳的颗粒级配等都能起到明显的效果。在某些特定条件的线路上,还可采用宽轨枕、整体道床以及沥青道床等新型轨下基础(见新型轨道结构)。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条