1) vortex nondestructive testing system
涡流无损检测系统
2) eddy current testing
涡流无损检测
1.
The paper deals with evaluation of dyadic Green’s functions that arise in eddy current testing for a conductive plate.
根据涡流无损检测中的几组典型数据,比较了用该文方法和直接数值积分法计算并矢格林函数的精度和求解速度。
3) ECNT
涡流无损检测
1.
Study of fast identifying methods on ECNT;
涡流无损检测中快速识别方法的研究
2.
Artificial neural network(ANN) is applied to eddy current nondestructive testing( ECNT) for detecting defects.
采用人工神经网络完成涡流无损检测中缺损的定量识别 。
4) nondestructive measure system
无损检测系统
1.
A nondestructive measure system of can vacuity by means of sound frequency testing isdeveloped, Its principle and circuitry are presented.
本文给出一种新的声频法测试罐头真空度的无损检测系统，介绍其检测原理和检测电路，并对其性能做了分析。
5) digital radiography
辐射成像无损检测系统
1.
This paper analyzes horizontal sampling model of digital radiography system and presents the overlap sampling method to improve horizontal resolution.
对辐射成像无损检测系统中的水平采样模型和模糊影响进行了分析 ,提出重叠采样提高水平扫描分辨率的方法 ,并通过实验测量水平冲击响应函数 ,利用逆滤波算法对采样模糊后的图像进行了恢复。
2.
Restoration of blurred image caused by the size of radiation source in NDT digital radiography;
对辐射成像无损检测系统中辐射源几何尺寸引起的图像模糊进行了分析 ,并测量了辐射源模糊的冲击响应函数。
6) fast non-destructive testing system
快速无损检测系统
1.
This paper introduces the theoretic basis of testing the nodularizing quality of nodular cast iron by means of vibration, discusses the make-up of the fast non-destructive testing system, the structure and the principle of its key parts and its main parameters to be chosen, and briefs the testing method.
本文介绍了利用振动的方法检测球墨铸铁球化质量的理论根据,阐述了快速无损检测系统的组成,关键部分的结构、原理及主要参数的选择;并简要介绍了检测方法。
补充资料：机械工程材料:涡流检测
通过测量导电物体在交变磁场中的感应涡流的变化﹐来对物件进行探伤或物理特性判定的一种无损检测方法。
原理 将通有交流电的线圈置於待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图 金属试件中產生涡流的示意图 )
。这时线圈内及其附近将產生交变磁场﹐使试件中產生呈旋涡状的感应交变电流﹐称为涡流。涡流的分布和大小﹐除与线圈的形状和尺寸﹑交流电流的大小和频率等有关外﹐还取决於试件的电导率﹑磁导率﹑形状和尺寸﹑与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而﹐在保持其他因素相对不变的条件下﹐用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化﹐可推知试件中涡流的大小和相位变化﹐进而获得有关电导率﹑缺陷﹑材质状况和其他物理量(如形状﹑尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由於涡流是交变电流﹐具有集肤效应﹐所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。
应用 按试件的形状和检测目的的不同﹐可採用不同形式的线圈﹐通常有穿过式﹑探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材﹑棒材和线材﹐它的内径略大於被检物件﹐使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过﹐可发现裂纹﹑夹杂﹑凹坑等缺陷。探头式线圈适用於对试件进行局部探测。应用时线圈置於金属板﹑管或其他零件上﹐可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头﹐放在管子或零件的孔内用来作内壁检测﹐可用於检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度﹐探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用於生產线上的金属管﹑棒﹑线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球﹑汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)﹑材质分选和硬度测量﹐也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
优缺点 涡流检测时线圈不需与被测物直接接触﹐可进行高速检测﹐易於实现自动化﹐但不适用於形状复杂的零件﹐而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷﹐检测结果也易於受到材料本身及其他因素的干扰。
原理 将通有交流电的线圈置於待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图 金属试件中產生涡流的示意图 )
。这时线圈内及其附近将產生交变磁场﹐使试件中產生呈旋涡状的感应交变电流﹐称为涡流。涡流的分布和大小﹐除与线圈的形状和尺寸﹑交流电流的大小和频率等有关外﹐还取决於试件的电导率﹑磁导率﹑形状和尺寸﹑与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而﹐在保持其他因素相对不变的条件下﹐用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化﹐可推知试件中涡流的大小和相位变化﹐进而获得有关电导率﹑缺陷﹑材质状况和其他物理量(如形状﹑尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由於涡流是交变电流﹐具有集肤效应﹐所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。 应用 按试件的形状和检测目的的不同﹐可採用不同形式的线圈﹐通常有穿过式﹑探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材﹑棒材和线材﹐它的内径略大於被检物件﹐使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过﹐可发现裂纹﹑夹杂﹑凹坑等缺陷。探头式线圈适用於对试件进行局部探测。应用时线圈置於金属板﹑管或其他零件上﹐可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头﹐放在管子或零件的孔内用来作内壁检测﹐可用於检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度﹐探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用於生產线上的金属管﹑棒﹑线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球﹑汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)﹑材质分选和硬度测量﹐也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
优缺点 涡流检测时线圈不需与被测物直接接触﹐可进行高速检测﹐易於实现自动化﹐但不适用於形状复杂的零件﹐而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷﹐检测结果也易於受到材料本身及其他因素的干扰。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条