1) long cone-shape submarine gate
长锥形潜伏浇口
1.
Analyzed several type of long cone-shape submarine gate and introduced related design parameters.
介绍长锥形潜伏浇口在深长形塑件注射模中的应用。
2) submarine gate
潜伏浇口
1.
the optimization position for submarine gate and cool canal as well as the characteristic of mold quality are fast obained.
0模块对电源插座板上盖进行了充分的工艺仿真分析,快速得到了潜伏浇口和冷却水道的最优开设位置以及模具的质量属性,从而优化模具设计流程、提高设计效率和减少设计过程中的错误。
2.
A particular injection mould with submarine gate and two-stage pushing out plastics by cavity plate and ejector pin for thin disk is designed.
设计了一种特殊的潜伏浇口型腔板-推杆二级推件薄圆盘注塑模,论述了模具结构特点和工作原理。
3.
An injection mould for the pipe joint was designed and the key points in the design of the submarine gate and the core asˉsembly were elaborated.
分析了内螺纹衬塑直角管接头在给水管道中的应用特点,分析了其成型工艺性,设计了1副内螺纹衬塑直角管接头注射模,其中特别探讨了潜伏浇口及组合型芯的设计要点,保证了脱模及抽芯的可靠性,最终实现了产品的成型。
3) submarine gate
潜伏式浇口
1.
A submarine gate mechanism with differential stretch breaking process
差动式拉断潜伏式浇口结构
2.
The design points of the molding part and the submarine gate were stated in detail.
分析了遥控器电池盖塑件的工艺结构及品质要求,介绍了基于Pro/E的注射模设计的基本流程,并详细介绍了该注射模的结构组成和设计过程,重点阐述了成型零件及潜伏式浇口的设计要点。
3.
The lagging f ejecting to submarine gate is also used in the mould and it can lengthen the life-span of the mould.
根据带环形外侧凹开关件的结构和工艺特点,在模具设计中采用插入式哈夫块的侧向抽芯机构成型环形外侧凹,使模具结构简单、加工方便;采用潜伏式浇口的滞后顶出,减少了模具使用中潜伏式浇口处的堵塞,延长了模具的寿命。
4) the inner side delitescent sprue
内侧潜伏式浇口
1.
The process structure characteristics and the quality demand of the battery covering of mobile telephone were analyzed, the structure and working process of the injection mold were introduced, the key points in designing the inner side delitescent sprue and designing the mechanism of the three orientation inner side core-pulling with the assembled slider were stated in detail.
分析了手机电池盖塑胶件的工艺结构特点及品质要求,介绍了其注射模的结构组成和工作过程,重点阐述了内侧潜伏式浇口及组合滑块三面内侧抽芯机构的设计要点。
5) subsidence feed
潜伏式浇注
1.
The subsidence feed system has many advantages including simple structure,automatic cutting,little gate trace etc.
潜伏式浇注系统具有结构相对简单、自动切断、浇口痕迹小等优点 ,十分便于成形操作和自动化成形 ,结合产品实例对塑料模中潜伏式浇注系统的设计进行了详细的阐
6) subarine gate
潜入式浇口
补充资料：选择浇口位置的技巧入水口选择
浇口对制件的影响及位置的选择
一、浇口位置的要求：
1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)
2.产品功能要求
3.模具加工要求
4.产品的翘曲变形
5.浇口容不容易去除
二、对生产和功能的影响：
1.流（Flow Length）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满
流长缩短可降低射出压力及锁模力
2.浇口位置会影响保压压力
保压压力大小
保压压力否平衡
将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力
浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（Core Shaft）
三、选择浇口位置的技巧
1.将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。
如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固
避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生
2.可能的话，从产品中央进浇
将浇口放置于产品中央可提供等长的流长
流长的大小会影响所需的射出压力
中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩
3 澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得
以下效果:
1.模穴注不久, 澆口即冷結.
2.除水口簡易.
3.除水口完畢,僅留下少許痕跡
4.使多個模穴的填料較易控制.
5.減少填料過多現象.
1.3.1 設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:
1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.
2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面
應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.
1.3.2澆口尺寸
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1.膠料流動特性
2.模件之厚薄
3.注入模腔的膠料量
4.熔解溫度
5.工模溫度
1.3.3 決定澆口位置時,應緊守下列原則 :
1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
一、浇口位置的要求：
1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)
2.产品功能要求
3.模具加工要求
4.产品的翘曲变形
5.浇口容不容易去除
二、对生产和功能的影响：
1.流（Flow Length）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满
流长缩短可降低射出压力及锁模力
2.浇口位置会影响保压压力
保压压力大小
保压压力否平衡
将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力
浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（Core Shaft）
三、选择浇口位置的技巧
1.将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。
如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固
避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生
2.可能的话，从产品中央进浇
将浇口放置于产品中央可提供等长的流长
流长的大小会影响所需的射出压力
中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩
3 澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得
以下效果:
1.模穴注不久, 澆口即冷結.
2.除水口簡易.
3.除水口完畢,僅留下少許痕跡
4.使多個模穴的填料較易控制.
5.減少填料過多現象.
1.3.1 設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:
1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.
2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面
應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.
1.3.2澆口尺寸
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1.膠料流動特性
2.模件之厚薄
3.注入模腔的膠料量
4.熔解溫度
5.工模溫度
1.3.3 決定澆口位置時,應緊守下列原則 :
1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.
2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.
3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条