2) rancis turbine blades
混流式水轮机叶片
1.
rom the point of view of NC programming,the methods of NC millingFrancis turbine blades and some problems occured during machinig and improving of machining precision and efficiency are described in this paper.
本文着重从数控加工编程的角度介绍混流式水轮机叶片数控加工方法、加工中的一些实际问题以及如何提高叶片加工精度、效率。
4) Francis turbine runner
混流式水轮机转轮
1.
Vorticity analysis of a Francis turbine runner;
混流式水轮机转轮的涡量场分析
2.
Stress of Francis turbine runners under fluctuant work conditions;
混流式水轮机转轮动载荷作用下的应力特性
3.
On basis of the relation of welding residual stress between practical structure and simulative component defined by similarity theory, the method of numerical simulation is adopted to optimize the welding technology of Francis turbine runner.
在利用相似理论建立实际构件与模拟件之间焊接残余应力对应关系的基础上,采用数值模拟的方法对混流式水轮机转轮的焊接工艺进行了优化,使叶片危险区域附近产生了焊接残余压应力,达到了预期的效果。
5) twin-blade runner
双叶片转轮(水轮机)
6) twin-blade runner
双叶片转轮[水轮机]
补充资料：斜流式水轮机
斜流式水轮机
Deriaz turbine
x一e llLJsh一shu}lur飞}-斜流式水轮机(Deriaz turbine)叶片的轴线与轴面水流进人转轮的方向均倾斜于水轮机主轴的反击式水轮机，亦称对角式(Diagonal)水轮机。其使用水头范围为25一Zoom。 结构及其特点斜流式水轮机是在轴流式水轮机(见轴流式水轮机)的基础上发展起来的。按其转轮叶片能否转动又分为斜流转桨式和斜流定桨式。斜流式水轮机主要部件有蜗壳、座环、导水机构、转轮室、叶片、转轮体、尾水管以及主轴(见水轮机主轴)等。蜗壳一般为钢制，圆形断面。转轮体和转轮室均为球形。叶片的数目一般为8~12个。叶片轴线与水轮机主轴轴线的交角为45a一6扩。叶片可以转动，其传动机构置于转轮体内。斜流式水轮机适应水头和负荷变化的能力较强，能在较宽的变化范围内保持高效率，但结构特别是叶片受力情况复杂，因而应用得不甚广泛。其结构见图，同时标示出了水流流向。┌───┐ │牛.’ │ │飞 │ └───┘ ┌─┐ │霜│ ┌─┐ └─┘ │母│ ┌─┐ │ │ │甲│ │ │ └─┘ │ │ └─┘ ┌────┐ │{甲 │ └────┘ 斜流式水轮机结构图 1一蜗壳;2一座环;3一导水机构;4转轮室;5一叶片; 6一转轮体;7一尾水管;8一主轴 发展简史及现状斜流式水轮机是轴流转桨式水轮机向更高水头发展的产物.是20世纪50年代才发展起来的一种新机型。1951一1952年，英国电力公司的瑞士人P.德里亚(P .Deriaz)首次提出，因而也称为德里亚水轮机。该型水轮机在近年内虽有所发展，但应用并不广泛。目前.单机输出功率最大的斜流式水轮机是前苏联的泽雅水电站(:处nc。月l’厌’)的水轮机，转轮直径为6m，使用水头74.5一97.3m，额定输出功率215 MW;使用水头最高的是日本的高根(Takane)第一水电站，最高水头为136m。中国的第一台斜流式水轮机安装在毛家村水电站(以礼河一级)，单机额定输出功率8.33 MW.转轮直径1.6m，电站运行水头为27.5~77m。
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