1) finite deformation theory
有限变形理论
1.
The definition of strain,the relationship between computation stress and true stress of body,deformation as well as geometric nonlinear computation of unbalance force were analyzed in details by using ANSYS based on finite deformation theory.
基于有限变形理论对ANSYS定义的应变、应力与物体真实应力之间的关系、位形、不平衡力的几何非线性计算等方面进行了详细分析,并针对ANSYS中的杆件单元Link8和平面单元Plane42,通过算例计算结果与理论解的对比,指出了ANSYS几何非线性算法的不足,即在计算过程中没有考虑到应变、应力的共轭关系,只是一种近似的非线性计算。
2.
The finite deformation theory is applied to investigate the effects of boundary condition and loading speed on shear band localization of normally consolidated Fujinomori clay.
基于有限变形理论,研究了正常固结藤森黏土的边界约束效应和加载速度效应。
3.
The boundary constrain effect and loading speed effect of over-consolidated Fujinomori clay areinvestigated using finite deformation theory on shear band localization.
基于有限变形理论,研究了超固结藤森黏土的边界约束效应和加载速度效应。
2) finite strain theory of elasticity
有限形变弹性理论
3) classical definite deformation theorem
经典有限变形力学理论
4) finite strain theory
有限应变理论
1.
Steinberg-Cochran-Guinan (SCG) model, the corrected SCG model and the finite strain theory were reviewed with respect to the basic assumptions and applicability, and the shear modulus data of aluminum under shock compression predicted by these models were compared with the available data obtained in one-dimensional plate impact experiments.
分别用Steinberg-Cochran-Guinan(SCG)模型、修正的SCG模型和有限应变理论对材料的剪切模量做了数值计算,并与一维平面应变加载下铝的实验结果进行了比较。
2.
We obtained G″ P \-0=-0 033?GPa -1 for 93 tungsten alloy,and applied this result in the finite strain theory of Birch-Murnaghan,when comparing the calculated results of G″ P \-0=-0 033?GPa -1 with the results of G″ P =0, we find the results of G″ P =0 are greater than that of the res.
0 33GPa-1,把这一结果用于Birch Murnaghan有限应变理论的计算 ,并与G″P=0的计算结果进行了比较 。
5) finite defomation theory
有机变形理论
6) finite deformation
有限变形
1.
Calculating method of finite deformation exponential hardening of truss subjecting compress load;
杆件受压时有限变形幂次强化计算方案
2.
Analysis of finite deformations of inflatable membrane tubes;
薄膜充气管的有限变形分析
3.
Study on feasible of some strain definition under finite deformation condition;
几种应变定义在有限变形下的适用性研究
补充资料：变形力学问题的有限元解法
变形力学问题的有限元解法
finite element methods in mechanics of deformation
b ianxing lixue wenti de youxianyuan Jiefa变形力学问题的有限元解法(finite elementmethods in meehanies of deformation)把变形区画分成有限个单元，按规定程序所进行的数值解法。它是20世纪70年代以来随高速电子计算机的出现而发展起来的对塑性加工力学间题的有效算法，能适应复杂的变形过程和边界条件，对工件材料的性能不需做过多的假设，把物体离散即可直接求得数值解。用于分析金属塑性加工成形间题的有限元法大致可分为弹一塑性有限元法、刚一塑性有限元法和粘一塑性有限元法。 弹一塑性有限元法基于弹一塑性变分原理是适于解析弹一塑材料变形力学问题的数值解法。采用弹一塑性有限元法分析金属塑性加工成形问题时不仅能按变形路径得到塑性区的扩展情况、工件内的应力和应变分布以及工件几何形状的变化，还能处理卸载间题、计算残余应力和残余应变，从而可分析产品缺陷产生的原因及其防止措施。弹一塑性有限元法不足之处是计算工作量大，计算费用高。 刚一塑性有限元法基于刚一塑性变分原理是适于解析刚一塑性材料变形力学间题的数值解法。金属塑性加工成形过程属于大变形过程，与工件塑性变形比较其弹性变形可以忽略，此时工件可按刚一塑性材料模式处理。与弹一塑性有限元法比较刚一塑性有限元法计算工作量小，但不能解析残余应力问题。刚一塑性有限元法在发展的初期主要用来计算各种塑性加工过程的变形力、变形和应力分布等。目前发展到对塑性加工变形过程进行模拟，为制定合理工艺、预测产品缺陷、工件材料的可加工性、确定合理毛坯尺寸和模具设计等提供科学依据。不足之处是在解析精整等小变形的成形过程时不如弹一塑性有限元法精确。 粘一塑性有限元法基于耘一塑性变分原理是适于解析粘一塑性材料变形力学间题的数值解法。粘性是指变形体的应力和应变随时间变化的特征。应变速率对粘一塑性材料的变形抗力有明显的影响。通常弹性变形允许忽略的热塑性加工工件可认为是刚一粘塑性材料。对于热挤压、热轧和热锻等可应用刚一粘塑性有限元法进行变形过程的分析以及进行预成形的设计等。 在CAD/CAM系统中引入有限元法来模拟变形过程、预示应力分布、金属流动、温度场、变形力和功率以及进行预成形和工模具的优化设计等更会显出它的优越性。 塑性加工力学中所用的上述有限元法，其难点在于离散计算的收敛，缺点是计算量大、时间长、成本高。今后应在满足工程精度的前提下来提高计算技巧和效率。
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参考词条