1) grouting
[英]['grautiŋ] [美]['graʊtɪŋ]
压浆
1.
Construction control of tension and grouting of pre-stressed concrete continuous box beam;
预应力混凝土连续箱梁的张拉与压浆施工控制
2.
The application of crack pouring and bored grouting in concrete pavement maintenance;
灌缝和钻孔压浆在混凝土路面养护中的应用
3.
Technical design of boring caisson pile post-grouting and its construction;
钻孔灌注桩后压浆技术设计与施工
2) mud jacking
压浆
1.
This paper analyezes the techinque of improving the pile action in the comentation pile hole reaming and mud jacking under the pile.
对复杂地质条件桩基工程,在选取桩持力层后,如何有效地提高基桩的承载力是一个具有理论意义和工程实际价值的研究课题,本文基于工程实践,对钻孔灌注桩桩底扩孔和桩底压浆提高基桩承载力技术进行分析研究,所得规律和结论对类似工程具有参考借鉴意义。
2.
In view of the wide application of post-tensioned prestressed beam in expressway works mud jacking construction technology in pumping is introduced.
针对现在高速公路多数使用的后张法预应力梁,提出了管道压浆的施工工艺及问题的处理办法,指出应在具体施工中严格控制压浆工作的各个细节,从而保证压浆质量,达到后张法预制梁的预期效果。
3.
In view of the void diseases beneath slab of cement concrete pavement mud jacking technology is introduced.
探讨水泥混凝土路面悬空病害板块的压浆处理工艺中,用部分海砂取代粉煤灰,在掺用膨胀剂的基础上填加早强剂的施工工艺,从而提高了强度,降低了造价,并且达到了提前开放交通的目的。
3) pressure grouting
压浆
1.
The paper introduced the construction supervision of prestress stretching and pressure grouting of zhoucanggou large bridge from quality control and the computation of extent.
从预应力筋选材、管道质量控制、预应力筋下料、伸长量的计算、张拉应力控制、孔道压浆等方面介绍了周仓沟特大桥预应力张拉及压浆的施工监
2.
The filling pile with post-pressure grouting technology has been developed as follows: through prearranged grout pile-tubes, a certain amount of cement is pressed and grouted into the side and end of the tubes and eventually these deposites could be set and consolidated firmly so that pile s bearing capacity would be surely promoted considerably.
后压浆技术通过预置的压浆管向拉底、桩侧压入一定量的水泥浆液，团结桩底沉淤物和桩侧泥皮，故可提高桩的承载力。
4) mortar intrusion
压浆
1.
Configurations of positioning plate of borer in mortar intrusion engineering;
压浆工程中钻孔机定位盘的配制
2.
Pretension box-beam stretching and its mortar intrusion;
浅谈预应力箱梁张拉与压浆
3.
Combined with practical experience in many years,the author introduces several common problems in pre-stressed box girder construction,concluding design,pipeline position,pre-stressed stretching,and mortar intrusion,and proposes preventive measures in light of the problems,which has referential functions for pre-stressed box girder construction in the future.
结合多年实践经验,主要介绍了预应力箱梁施工中常见的几个问题,包括设计、管道位置、预应力张拉、压浆等,并针对上述问题提出了预防措施,对今后预应力箱梁的施工起到借鉴作用。
5) mudjack
['mʌd,dʒæk]
压浆
1.
Box beam s prestress and mudjack construction technology of Yingze bridge;
迎泽大桥箱梁预应力张拉及压浆施工技术
2.
Practice transact soft base under subgrade by mudjack method;
压浆法处治路基下软弱地基实践
3.
The material checking,prestress steel processing,stretching and mudjack technology were discussed,how to treat the sliding-filament,broken wire was explained,so as to ensure the prestress tendon stretching mudjack carry out smooth,to accumulate the construction experiment of prestress tendon,and provide references for similar engineering.
从材料验收、预应力筋加工、张拉及压浆工艺方面进行了论述,对出现滑丝、断丝该如何处理进行了说明,从而保证预应力筋张拉压浆的顺利进行,以积累预应力筋的施工经验,可供同类工程参考。
6) Pressure of Squeezing Roller
压浆辊压力
补充资料：纸板生产最佳方案--浮动式碎压辊在浆机构的应用
四 浮动式碎压辊在涂胶机上浆机构的应用
涂胶机在整条瓦楞纸板生产线上起着承上启下的作用，上胶量是否均匀，胶线位置是否正确，楞形是否被压扁、变形，都直接影响生产线的效率和纸板的质量。
传统的涂胶机上浆机构主要是压纸辊式，在以往生产线速度低、产量少、纸板质量要求不高的情况下，它以结构简单，运行稳定，制造成本较低等特点，被广泛地应用于中、低速瓦楞纸板生产线上。但是，在生产过程中，却存在以下缺陷。
●需要不断调整上浆辊与压力辊的间隙
由于纸张克重或楞型的改变，为减少瓦楞被压扁变形，压纸辊和上浆辊的间隙需要较长时间调整。制约了整条生产线的生产速度，降低了生产效率。
●造成纸板变形
压纸辊和上浆辊的间隙必须小于单面瓦楞纸的自由高度(约为其90％)才能保证瓦楞纸正常上浆，因此，瓦楞在上浆过程中不可避免地被压扁及变形，使上浆面积增大，浆层变厚，影响了粘合后烘干速度，纸板的强度相刘`较低，而且是造成纸板露坑、倒楞、弯曲等不良现象的主要原因之一。
●无法补偿压纸辊和上浆辊的间隙
压纸辊和上浆辊由于加工和装配误差，会出现一些不规则的径向跳动，另外，工作过程辊表面不同程度的磨损，都会使两条辊的间隙不能保持均匀，而压纸辊和上浆辊都是刚性连接，因此无法补偿以上缺陷，严重时会使纸板粘合不良，造成脱胶、起泡、边压强度降低等缺陷，也缩短了上浆辊的使用寿命，增加了维护成本和时
间，影响生产。
近年，针对压纸辊式上浆机构的缺陷，制造商生产出浮动压板式上浆机构，其原理是用多片浮动弧形压板取代了压纸辊。通过铰链和弹簧的作用，使纸板均匀地贴合在上浆辊上，并自动补偿压板和上浆辊的间隙，提高了生产效率，延长了上浆辊的使用寿命。但是，由于瓦楞纸与压板是面接触，其滑动摩擦力远大于压纸辊式上浆机构的滚动摩擦，瓦楞与上浆辊也由原来的单瓦楞接触变成多楞接触，由于上浆辊的线速度比瓦楞纸的走纸速度慢10％左右，瓦楞纸需要在上浆辊表面滑行一小段距离，这些因素增加了走纸的阻力，高速运行时容易把纸拉断。同时，压板因出现故障不能正常压纸时，因为位置变化不大，较难被发觉，容易造成大量的不良品。
为适应当今瓦楞纸板低克重、高强度，生产线高速、高效的要求，近期，制造商研发了新一代碎压辊式上浆机构，通过十多个用滑套和弹簧支承的短浮动滚筒，使瓦楞纸均匀地贴合在上浆辊表面，其浮动性保证了瓦楞纸与上浆辊的接触质量不受浆辊的局部磨损和瓦楞高度变化影响，压力均匀，浮动滚筒还克服了压板由于滑动摩擦力大较易断纸的问题，滚筒的转动也使其在出现故障时容易被发现，减少了不良品的出现。
浮动式碎压辊上浆机构较好在结合了压纸辊式和浮动压板的优点，又克服他们各自的缺陷，提高了胶机的质量和效率，为优质、高效瓦楞纸板生产线的应用提供了必要的技术条件。
涂胶机在整条瓦楞纸板生产线上起着承上启下的作用，上胶量是否均匀，胶线位置是否正确，楞形是否被压扁、变形，都直接影响生产线的效率和纸板的质量。
传统的涂胶机上浆机构主要是压纸辊式，在以往生产线速度低、产量少、纸板质量要求不高的情况下，它以结构简单，运行稳定，制造成本较低等特点，被广泛地应用于中、低速瓦楞纸板生产线上。但是，在生产过程中，却存在以下缺陷。
●需要不断调整上浆辊与压力辊的间隙
由于纸张克重或楞型的改变，为减少瓦楞被压扁变形，压纸辊和上浆辊的间隙需要较长时间调整。制约了整条生产线的生产速度，降低了生产效率。
●造成纸板变形
压纸辊和上浆辊的间隙必须小于单面瓦楞纸的自由高度(约为其90％)才能保证瓦楞纸正常上浆，因此，瓦楞在上浆过程中不可避免地被压扁及变形，使上浆面积增大，浆层变厚，影响了粘合后烘干速度，纸板的强度相刘`较低，而且是造成纸板露坑、倒楞、弯曲等不良现象的主要原因之一。
●无法补偿压纸辊和上浆辊的间隙
压纸辊和上浆辊由于加工和装配误差，会出现一些不规则的径向跳动，另外，工作过程辊表面不同程度的磨损，都会使两条辊的间隙不能保持均匀，而压纸辊和上浆辊都是刚性连接，因此无法补偿以上缺陷，严重时会使纸板粘合不良，造成脱胶、起泡、边压强度降低等缺陷，也缩短了上浆辊的使用寿命，增加了维护成本和时
间，影响生产。
近年，针对压纸辊式上浆机构的缺陷，制造商生产出浮动压板式上浆机构，其原理是用多片浮动弧形压板取代了压纸辊。通过铰链和弹簧的作用，使纸板均匀地贴合在上浆辊上，并自动补偿压板和上浆辊的间隙，提高了生产效率，延长了上浆辊的使用寿命。但是，由于瓦楞纸与压板是面接触，其滑动摩擦力远大于压纸辊式上浆机构的滚动摩擦，瓦楞与上浆辊也由原来的单瓦楞接触变成多楞接触，由于上浆辊的线速度比瓦楞纸的走纸速度慢10％左右，瓦楞纸需要在上浆辊表面滑行一小段距离，这些因素增加了走纸的阻力，高速运行时容易把纸拉断。同时，压板因出现故障不能正常压纸时，因为位置变化不大，较难被发觉，容易造成大量的不良品。
为适应当今瓦楞纸板低克重、高强度，生产线高速、高效的要求，近期，制造商研发了新一代碎压辊式上浆机构，通过十多个用滑套和弹簧支承的短浮动滚筒，使瓦楞纸均匀地贴合在上浆辊表面，其浮动性保证了瓦楞纸与上浆辊的接触质量不受浆辊的局部磨损和瓦楞高度变化影响，压力均匀，浮动滚筒还克服了压板由于滑动摩擦力大较易断纸的问题，滚筒的转动也使其在出现故障时容易被发现，减少了不良品的出现。
浮动式碎压辊上浆机构较好在结合了压纸辊式和浮动压板的优点，又克服他们各自的缺陷，提高了胶机的质量和效率，为优质、高效瓦楞纸板生产线的应用提供了必要的技术条件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条