气雾剂、喷雾剂

气雾剂、喷雾剂 附录Ⅰ Ｚ. 气雾剂、喷雾剂 气雾剂系指药材提取物或药材细粉与适宜的抛射剂装在具有特制阀门系统的耐 压严封容器中,使用时借助抛射剂的压力将内容物呈细雾状或其他形态喷出的制剂。 不含抛射剂，借助手动泵的压力将内容物以雾状等形态喷出的制剂称为喷雾剂。 气雾剂和喷雾剂按内容物组成分为溶液型、乳剂型或混悬型。按给药途径分为 呼吸道吸入、皮肤或黏膜给药等。 气雾剂和喷雾剂在生产与贮藏期间应符合下列有关规定。 一、除另有规定外，药材应按各该品种项下规定的方法进行提取、纯化、浓缩， 制成处方规定量的药液。 二、气雾剂应在洁净避菌的环境中配制，及时灌封于灭菌的洁净干燥容器中,在 整个操作过程中应注意防止微生物的污染。 三、可按药材提取物或药物的性质加入适宜的溶剂、抗氧剂、表面活性剂或其他 附加剂，各种附加剂对呼吸道、皮肤或黏膜应无刺激性。 四、气雾剂常用的抛射剂为适宜的低沸点液态气体。根据气雾剂所需压力，可将 两种或几种抛射剂以适宜比例混合使用。 五、溶液型气雾剂和喷雾剂的药液应澄清。乳剂型液滴在液体介质中应分散均匀。 混悬型气雾剂和喷雾剂应将药物细粉和附加剂充分混匀、研细,制成稳定的混悬液。在 制备过程中，必要时应严格控制水分,防止水分混入以免影响制品的稳定性。吸入用气 雾剂和喷雾剂的药粉粒度应控制在 10μm以下，大多数应为5μm左右，一般不使用药材 细粉。 六、气雾剂的容器应能耐受气雾剂所需的压力，阀门各部件的尺寸精度和溶胀性必 须符合要求，并均不得与药材提取物或附加剂发生理化反应。 七、除另有规定外，气雾剂和喷雾剂应能喷出均匀的细雾状雾滴或雾粒。定量阀门 每揿压一次应喷出准确的剂量。非定量阀门喷射时应能持续喷出均匀的剂量。喷雾剂每 次揿压时应能均匀地喷出一定的剂量。 八、气雾剂和喷雾剂应标明每瓶的装量和主药含量或药液、药材提取物的重量，具 定量阀门的气雾剂还应标明每瓶的揿次和每揿喷量或主药含量。 九、气雾剂须用适宜方法进行泄漏和爆破检查，以确保安全使用。 十、气雾剂和喷雾剂应置阴凉干燥处贮藏，并避免曝晒、受热、敲打、撞击。 非定量阀门气雾剂应作喷射速率和喷出总量检查。

取供试品4瓶，除去帽盖，分别揿压阀门喷射数秒钟后，擦净，精密称定， 将其浸入恒温水浴(25℃± 1℃)中半小时，取出，擦干，除另有规定外，揿压阀门持续准 确喷射5.0秒钟，擦净，分别精密称重，然后再放入恒温水浴(25℃± l℃)中,按上法重复 操作3次，计算每瓶的平均喷射速率(克／秒)，均应符合各该品种项下的规定。

取供试品4瓶，除去帽盖，精密称定，在通风橱内，分别揿压阀门连续喷 射于1000ml或2000ml锥形瓶中，直至喷尽为止，擦净，分别精密称定。每瓶喷出量均不得 少于标示装量的85％。 定量阀门气雾剂应作每瓶总揿次、每揿喷量或每揿主药含量检查。

取供试品4瓶，除去帽盖，在通风橱内，分别揿压阀门连续喷射于1000 ml或2000ml锥形瓶中，直至喷尽为止，分别计算喷射次数，每瓶的揿次均不得少于其标示 揿次。

取供试品4瓶，除去帽盖，分别揿压阀门试喷数次。擦净，精密称定，揿 压阀门喷射1次，擦净，再精密称定。前后两次重量之差为1个喷量。按上法连续测出 3个 喷量；不计重量揿压阀门连续喷射10次；再按上法连续测出 3个喷量；再不计重量揿压阀 门连续喷射10次；最后再按上法测出4个喷量。计算每瓶10个喷量的平均值。除另有规定外， 应为标示喷量的80％～120％。

取供试品 1瓶，充分振摇，除去帽盖，试喷5次，用溶剂洗净套口，倒 置药瓶于适宜烧杯中，加入一定量吸收溶剂，将套口浸入吸收液面下，除另有规定外，揿压 喷射10或20次(注意喷射每次间隔一定时间并缓缓振摇)，取出药瓶，用溶剂洗净套口内外， 合并溶剂，按各该品种含量测定项下的方法测定，所得结果除以取样喷射次数，即为平均每 揿含药量，应符合各该品种项下的有关规定。 检查每掀主药含量的品种，不再进行每揿喷量检查。 吸入用混悬型气雾剂和喷雾剂应作粒度检查。

取供试品 1瓶，充分振摇，除去帽盖，试喷数次，擦干，取清洁干燥的载玻片一 块，置距喷嘴垂直方向5cm处喷射一次，用约2ml四氯化碳小心冲洗载玻片上的喷射物，吸干多 余的四氯化碳，待干燥，盖上盖玻片，移置具有测微尺的400倍显微镜下检视，上下左右移动， 检查25个视野，计数，药物粒子大多数应在5μm左右，大于10μm的粒子不得超过10粒。 喷雾剂应作喷射试验和装量检查。

取供试品4瓶，除去帽盖，分别揿压试喷数次后，擦净，精密称定，除另有规 定外，揿压喷射5次，擦净，分别精密称重，按上法重复操作3次，计算每瓶每揿平均喷射量， 均应符合各该品种项下的规定。

照最低装量检查法(附录Ⅻ C)检查，应符合规定。

照微生物限度检查法(附录ⅩⅢ C)检查，应符合规定。