1) chemical combined injury
化学复合伤
2) chemical compound
化学复合
1.
Mg(OH)2-coated Al(OH)3 composite flame-retardant was prepared with a chemical compound technique.
采用化学复合方法制备出氢氧化镁/氢氧化铝复合阻燃剂。
2.
The new brucite matrix composite flame-retardant was prepared with chemical compound technics.
采用化学复合方法制备出水镁石基复合阻燃剂,SEM、XRD和EDS测试表明复合阻燃剂颗粒表面粗糙,水镁石表面包覆着许多超细氧化锌粒子,通过BET测定,比表面积由包覆前的10。
3) Electroless composite plating
复合化学镀
1.
The technology and composition of electroless composite plating (Ni Cu P) Al 2O 3 were studied.
研究了复合化学镀（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ）－Ａｌ２Ｏ３的工艺与组成，复合材料的沉积速率高于Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金；随着镀液中Ａｌ２Ｏ３添加量的增加，复合镀层中Ａｌ２Ｏ３体积分数提高，达到２５ｇ／Ｌ时则不再上升，氧化铝与Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金复合，致使（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ）－Ａｌ２Ｏ３的组成由非晶态过渡到晶态，随着热处理温度的升高发生不同的变化。
2.
Several technologies for electroless composite plating are studied in, this paper the conditions for four electroless plating are measured; the thickness and hardness and corrosion resistance of the platings are determined and the comparisons are made with Ni-platines.
研究了几种复合化学镀层的工艺,初步确定四种镀层的施镀条件。
4) chemical composite plating
化学复合镀
1.
Current status of study on Ni-P chemical composite plating of magnesium;
镁合金Ni-P化学复合镀研究现状
2.
Ni-P-polytetrafluoroethylene hydrophobic film with chemical composite plating on pure copper
紫铜为基材用化学复合镀法制备Ni-P-聚四氟乙烯疏水性膜
3.
Research progress of nanometer particle chemical composite plating was reviewed.
回顾了有关纳米粒子化学复合镀层的研究进展,综述了纳米微粒在复合镀层中的作用,包括提高镀层的硬度、耐磨减摩性能、耐腐蚀性能、耐高温抗氧化性能、自润滑性能等,分析了影响纳米微粒化学复合镀的主要因素,并进一步论述了该领域现阶段的发展水平及存在的问题,预测了它的发展前景。
5) Composite electroless plating
化学复合镀
1.
The Ni-P-carbon nanotubes(Ni-P-CNTs) composite electroless deposit on the basis of copper foil was prepared by means of composite electroless plating.
采用化学复合镀的方法,在铜箔基体上进行Ni-P-纳米碳管复合镀。
2.
Five representative factors are optimized in wear resistance Ni-P/SiC composite electroless plating through orthogonal test.
采用正交试验对耐磨性化学复合镀 Ni- P/ Si C中具有代表性的五因素进行了优化 ,得出的最佳方案为 :温度89℃ ,p H值 5 。
6) electroless composite coating
化学复合镀
1.
This paper focuses studies on the characteristics of electroless composite coating of Ni-P-TiO_(2) nanoparticles.
研究了化学复合镀Ni-P-TiO2纳米颗粒涂层功能特性。
2.
The experiments of Ni-P electroless coating and Ni-P-SiO_2 (micrometer), Ni-P-SiO_2 (nanometer) electroless composite coating were done to study how SiO_2particles affect the coating rate and properties of the film.
通过Ni-P化学镀及Ni-P-SiO2(微米)、Ni-P-SiO2(纳米)化学复合镀探讨纳米SiO2颗粒对镀速及镀层性能的影响。
3.
Nano-Al2O3 was prepared on the surface of P20 steel by electroless composite coating,then treated by high power CO2 laser under the change of the output power from 2.
5～2m/min下,在P20钢表面制备了纳米Al2O3化学复合镀熔覆层,利用现代物理测试手段,研究了不同的激光工艺参数对纳米复合化学镀层的组织和性能的影响。
补充资料：化学气相沉积碳化硅纤维增强金属间化合物复合材料CVD
分子式：
CAS号：
性质：碳化硅连续纤维增强金属间化合物基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。金属间化合物基体主要是各种铝化物，有代表性的金属间化合物基体如钛铝化合物牛的Ti3Al基合金，复合材料如SCS-6/Ti-24Al-11Nb。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压、超塑成型/扩散结合和电子束气相沉积等。碳化硅连续纤维增强金属间化合物基复合材料比铝基和钛基复合材料有更高的使用温度，可达700℃以上，同时兼有很好的比强度和比模量，其室温断裂韧性可达110～150MPa·m1/2。此类复合材料主要用于航空航天飞行器中的主承力构件。(1)铝基复合材料。一种连续纤维增强金属基复合材料，具有很高的比强度和比刚度。一般含纤维45％～50％(vol)，单向增强时纵向拉伸强度约为1250～1600MPa，模量210～240GPa，密度依碳芯纤维与钨芯纤维不同，分别为2.85与3.05g/cm3。通常用热压扩散结合或液态渗透工艺制造。为避免与基体的有害反应，纤维表面涂有一层不同结构的富碳涂层。采用热压工艺时基体一般用纯铝或LD2铝合金，铸造工艺多用铝硅系铸造合金。(2)钛基复合材料。以CVD碳化硅连续纤维增强钛合金基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。钛合金基体可以选用。钛合金(如Ti-5Al-2.5Sn)、α+β钛合金(如Ti-6Al-4V)、近β钛合金(如:Ti-10V-2Fe-3Al)和β钛合金(如:Ti—15V-3Cr-3Sn-3Al)。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压和超塑成型/扩散结合等方法。碳化硅连续纤维增强钛基复合材料比铝基复合材料有更高的使用温度，可达600℃以上，并具有优异的抗腐蚀性能和力学性能，例如：以SCS-6纤维增强Ti-6Al-4V合金基体的钛基复合材料的室温拉伸强度可达1690MPa，拉伸模量可达240GPa。此类复合材料的主要应用领域是航空航天飞行器中的主承力构件。
CAS号：
性质：碳化硅连续纤维增强金属间化合物基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。金属间化合物基体主要是各种铝化物，有代表性的金属间化合物基体如钛铝化合物牛的Ti3Al基合金，复合材料如SCS-6/Ti-24Al-11Nb。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压、超塑成型/扩散结合和电子束气相沉积等。碳化硅连续纤维增强金属间化合物基复合材料比铝基和钛基复合材料有更高的使用温度，可达700℃以上，同时兼有很好的比强度和比模量，其室温断裂韧性可达110～150MPa·m1/2。此类复合材料主要用于航空航天飞行器中的主承力构件。(1)铝基复合材料。一种连续纤维增强金属基复合材料，具有很高的比强度和比刚度。一般含纤维45％～50％(vol)，单向增强时纵向拉伸强度约为1250～1600MPa，模量210～240GPa，密度依碳芯纤维与钨芯纤维不同，分别为2.85与3.05g/cm3。通常用热压扩散结合或液态渗透工艺制造。为避免与基体的有害反应，纤维表面涂有一层不同结构的富碳涂层。采用热压工艺时基体一般用纯铝或LD2铝合金，铸造工艺多用铝硅系铸造合金。(2)钛基复合材料。以CVD碳化硅连续纤维增强钛合金基体的金属基复合材料。碳化硅纤维一般选用SCS-6，其体积含量一般约40％左右。钛合金基体可以选用。钛合金(如Ti-5Al-2.5Sn)、α+β钛合金(如Ti-6Al-4V)、近β钛合金(如:Ti-10V-2Fe-3Al)和β钛合金(如:Ti—15V-3Cr-3Sn-3Al)。此类复合材料的制备工艺主要有真空热压、热等静压和超塑成型/扩散结合等方法。碳化硅连续纤维增强钛基复合材料比铝基复合材料有更高的使用温度，可达600℃以上，并具有优异的抗腐蚀性能和力学性能，例如：以SCS-6纤维增强Ti-6Al-4V合金基体的钛基复合材料的室温拉伸强度可达1690MPa，拉伸模量可达240GPa。此类复合材料的主要应用领域是航空航天飞行器中的主承力构件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条