1) Hole placing blast
排孔爆破
2) multi-row bench blasting
台阶多排孔爆破
1.
On the basis of analyzing the blastingcharacteristics of rock at bench top in multi-row bench blasting, this paper puts forward a calculation model, deducces an approximate formula for calcualtion of reasonable stem length for multi-row bench blasting, which can be as reference for blasting design.
在分析台阶多排孔爆破时台阶顶部岩石爆破特点的基础上，提出了多排孔台阶爆破堵塞长度计算模型，从而推导出计算合理堵塞长度的近似公式，可供爆破设计时参考。
3) Large area multiple-row blast hole short-delay blasting
多排孔大区微差爆破
4) row-hole slice MS blasting
孔内排间微差爆破
5) Danger removal by blasting
爆破排险
6) explosion-replacing mud
爆破排淤
1.
The explosion-replacing mud-backfilling stone method is a new one replacing soft soil by explosion method.
爆破排淤填石法是利用爆破法达到软土置换目的的一种新的换填方法,近年来在港口工程处理软基中得到越来越广泛的应用,而且处理软基的厚度也越来越大。
补充资料：深孔爆破
孔深在5m以上的钻孔爆破技术。深孔爆破具有单位钻孔量小和炸药单位耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、 挖装、 运输作业等优点，广泛应用于露天和地下开挖工程。深孔爆破可与预裂爆破、光面爆破和毫秒爆破等技术相结合，以获得开挖面平整、围岩稳定、提高工程施工质量的效果。
进行深孔爆破，通常把开挖区按深度分成若干高为8～15m的梯段，逐梯段进行爆破，称深孔梯段爆破。在每一梯段，用潜孔钻或多臂钻车等沿开挖自由面布钻一排或数排垂直、倾斜或水平的深孔，前后排孔位可对应布置或相错成梅花形，用毫秒雷管控制进行爆破。梯段要素为：梯段高度H，前排孔底部抵抗线w1,排距即后排孔抵抗线w2,孔距α，钻孔直径d，钻孔深度L，超钻深度h，装药长度L1，孔口堵塞长度L2,梯段上缘至前排孔口距离 b，台阶坡面角度α1和钻孔角度α2等（见图）。前排钻孔超深是为了克服梯段底盘岩石的夹制作用，使爆后不残留根底。超深量可按h=(0.12～0.30)w1确定，松软岩石取小值，坚硬岩石取大值。深孔梯段爆破的每孔装药量可按下列公式计算：
前排孔
Q=qαw1H
后排孔
Q=KqαbH
式中Q为每孔装药量(kg)；q为单位耗药量(kg/m3)；K为受前排石渣阻力影响系数，取1.1～1.2；其余符号的单位均以m计。
为了克服炮孔底部所受夹制作用，大部分炸药应集中装在底部,孔口的堵塞长度一般不小于最小抵抗线,所以在确定梯段高度和抵抗线大小时，要与炮孔直径的选择相适应。
进行深孔爆破，通常把开挖区按深度分成若干高为8～15m的梯段，逐梯段进行爆破，称深孔梯段爆破。在每一梯段，用潜孔钻或多臂钻车等沿开挖自由面布钻一排或数排垂直、倾斜或水平的深孔，前后排孔位可对应布置或相错成梅花形，用毫秒雷管控制进行爆破。梯段要素为：梯段高度H，前排孔底部抵抗线w1,排距即后排孔抵抗线w2,孔距α，钻孔直径d，钻孔深度L，超钻深度h，装药长度L1，孔口堵塞长度L2,梯段上缘至前排孔口距离 b，台阶坡面角度α1和钻孔角度α2等（见图）。前排钻孔超深是为了克服梯段底盘岩石的夹制作用，使爆后不残留根底。超深量可按h=(0.12～0.30)w1确定，松软岩石取小值，坚硬岩石取大值。深孔梯段爆破的每孔装药量可按下列公式计算：
前排孔
Q=qαw1H
后排孔
Q=KqαbH
式中Q为每孔装药量(kg)；q为单位耗药量(kg/m3)；K为受前排石渣阻力影响系数，取1.1～1.2；其余符号的单位均以m计。
为了克服炮孔底部所受夹制作用，大部分炸药应集中装在底部,孔口的堵塞长度一般不小于最小抵抗线,所以在确定梯段高度和抵抗线大小时，要与炮孔直径的选择相适应。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条