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1)  Laminoplasty
椎管成形
1.
Clinical evaluation of replantation of lamina and spinous process during laminoplasty in posterior thoracolumbar operation;
棘突椎板回植椎管成形在胸腰椎后路手术中的应用
2.
Treatment of cervical spondylotic myelopathy by modified open door laminoplasty using anchor method;
锚定法改良单开门颈椎管成形术治疗脊髓型颈椎病
3.
Biomechanic evaluation of lumbar laminoplasty in Vitro
椎管成形术的生物力学研究
2)  Spinal canaloplasty
椎管成形
1.
Methods:Spinal canaloplasty by spinous process osteotomies for lumbosacral nerves decompression was taken in 13 patients suffering from ossification of ligamentum flavum at lumbar spine,and the procedure were analyzed clinically and radiologically .
目的 :观察棘突截骨椎管成形术治疗腰椎黄韧带骨化症的临床疗效和影像学。
3)  Enlargement spinal canal
椎管形成
4)  laminoplasty
椎管成形术
1.
Anatomical Study of Distractive Laminoplasty for Lumbar Stenosis,;
腰椎板间撑开减压椎管成形术的解剖学基础
2.
Objective To investigate the near future effect of the posterior cervical spine canal open-door laminoplasty and per-dura mate of spinal cord by one-stage in treatment of pinching cervical spondylotic myelopathy.
目的探讨采用一次性颈椎后路单开门椎管成形术加经硬脊膜入路椎间盘髓核摘除术治疗脊髓钳夹型颈椎病的手术方法及观察其近期手术疗效。
3.
To design and manufacture a new kind of cervical spinal shape memory alloy laminoplasty system.
CSMLP不增加手术出血量和手术时间,可提高椎管成形术后即刻屈伸活动的稳定性,骨质愈合良好,可促进椎板再造,椎管再塑形。
5)  Canaloplasty
椎管成形术
1.
Application of Osteotmy and Regrafting in Situ with Spinous Process and Vertebral Plate Complex for Canaloplasty in Lumbar Spinal Stenosis;
棘突椎板复合体截骨原位回植椎管成形术治疗腰椎管狭窄症
2.
Application of osteotomy and regrafting in situ with spinous process and vertebral plate complex for canaloplasty in thoracolumbar spinal operation;
棘突椎板复合体截骨原位回植椎管成形术在胸腰椎手术中的应用
6)  vertebral canaloplasty
椎管成形术
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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