1) catalytical cracking
催化碱解裂化
2) catalytic cracking
催化裂解
1.
ZSM-5 catalysts modified with lanthanum for catalytic cracking of C_4-olefins to propylene;
La修饰ZSM-5分子筛催化剂用于C_4烯烃催化裂解制丙烯
2.
Study on production of propylene and ethene from 1-butene by catalytic cracking;
1-丁烯催化裂解制丙烯和乙烯反应性能的研究
3.
Study on activity stability of catalytic cracking catalyst for producing lube base oil from hydrocracking bottoms;
加氢尾油催化裂解生产润滑油基础油催化剂活性稳定性研究
3) catalytic pyrolysis
催化裂解
1.
Maximizing yield of propylene by two-stage riser catalytic pyrolysis of heavy oil;
两段提升管催化裂解多产丙烯研究
2.
Study on the catalysts for catalytic pyrolysis of heavy oil to ethylene and propylene;
重油催化裂解多产乙烯丙烯催化剂的研究
3.
Study on lumping kinetic model of heavy oil catalytic pyrolysis;
重油催化裂解集总动力学模型研究
4) catalytic decomposition
催化裂解
1.
Study on coal gas catalytic decomposition in rotating packed bed reactor;
旋转超重力场反应器催化裂解煤矿瓦斯的研究
2.
Research on advances of converting organosilicon high-boiling components to methylchlorosilane by catalytic decomposition;
有机硅高沸物催化裂解制单硅烷催化剂研究进展
3.
Study on production of methylchlorosilane from the organosilicon high-boiling components by catalytic decomposition;
有机硅高沸物催化裂解制甲基氯硅烷工艺研究
5) deep catalytic cracking
催化裂解
1.
Molecular reaction kinetics simulation of deep catalytic cracking: Molecular simulation of feedstock;
催化裂解过程分子尺度的反应动力学模拟:原料油分子尺度的模拟
2.
Study on FCC Gasoline Deep Catalytic Cracking;
催化裂化汽油催化裂解反应规律研究
3.
This paper introduced the characteristics of Deep Catalytic Cracking (DCC) technology in aspects of feedstock, catalyst, typical commercial test results, and focused mainly on the latest commercial applications.
文章介绍了DCC技术的主要特点、原料油和催化剂、典型工业试验结果 ,并重点介绍催化裂解技术的最新工业应用情况。
6) Alkali-catalyzed pyrolysis gas chromatography
碱催化裂解气相色谱法
1.
The catalyzer-alkaline GC condition and pyrolysis condition were optimized, based on the reproducibility and minimum detection amount of alkali-catalyzed pyrolysis gas chromatography.
本文利用气相色谱仪,配以CZ—100热丝裂解器和FID检测器,对25种白色毛纤维进行比对分析,系统考察了织物在使用过程中经过日晒、汗渍的侵蚀、皂洗的处理后,对碱催化裂解气相色谱法分析毛纤维的影响,达到鉴别不同厂家、产地以及不同生产工艺白色毛纤维的目的。
补充资料：碱解
碱与盐(或矿物)的复分解过程。是一种以碱为浸取液的浸取过程。常用于矿石加工和无机盐生产。有时也把聚合物遇碱分子量降低的过程称为碱解。碱性物质一般是钠、钾的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐以及钙的氧化物、氢氧化物等。这些碱类物质可以单独或混合使用。
以固体碱性物质为反应剂在高温状态下对矿物、盐类进行加工，以制取可溶性盐类的碱解过程，又称为碱性焙烧。例如：由铬铁矿制取铬酸钠（见铬铁矿化学加工），由软锰矿制取锰酸钾（见锰矿化学加工）等。
工业上常用烧碱或纯碱的溶液为反应剂，并用蒸汽加热使被加工的矿物或盐类分解，而回收有用成分。例如：纯碱法由硼矿制硼砂时，在蒸汽加热下用纯碱与硼矿反应，使硼矿分解成可溶性硼盐和不溶性碳酸钙，可予以分离（见硼矿化学加工）。又如湿法生产硅酸钠时，把硅石粉和烧碱溶液加入加压釜中，在高温下反应，生成硅酸钠。
影响矿物或盐类碱解率和碱解速率的主要因素有：①温度。提高反应温度,则碱解速率加快。有时,为提高反应温度，碱解过程应在加压下进行。②粒度。固体颗粒度越小，则碱解率与碱解速率越高。③搅拌作用。增大搅拌强度能够提高液－固相之间的相对运动速度，使扩散阻力减小，从而提高碱解率和碱解速率。④配料比。碱液与固体矿物的配比越大,则两相间相对速率越高,碱解率和碱解速率也会提高。⑤原料的性质和碱液的浓度。
碱解过程一般在槽式反应器中进行，有时也采用塔式反应器，如搅拌槽式反应器、空气鼓泡槽式反应器、板式浸取塔等。过程可以间歇地或连续地进行。
以固体碱性物质为反应剂在高温状态下对矿物、盐类进行加工，以制取可溶性盐类的碱解过程，又称为碱性焙烧。例如：由铬铁矿制取铬酸钠（见铬铁矿化学加工），由软锰矿制取锰酸钾（见锰矿化学加工）等。
工业上常用烧碱或纯碱的溶液为反应剂，并用蒸汽加热使被加工的矿物或盐类分解，而回收有用成分。例如：纯碱法由硼矿制硼砂时，在蒸汽加热下用纯碱与硼矿反应，使硼矿分解成可溶性硼盐和不溶性碳酸钙，可予以分离（见硼矿化学加工）。又如湿法生产硅酸钠时，把硅石粉和烧碱溶液加入加压釜中，在高温下反应，生成硅酸钠。
影响矿物或盐类碱解率和碱解速率的主要因素有：①温度。提高反应温度,则碱解速率加快。有时,为提高反应温度，碱解过程应在加压下进行。②粒度。固体颗粒度越小，则碱解率与碱解速率越高。③搅拌作用。增大搅拌强度能够提高液－固相之间的相对运动速度，使扩散阻力减小，从而提高碱解率和碱解速率。④配料比。碱液与固体矿物的配比越大,则两相间相对速率越高,碱解率和碱解速率也会提高。⑤原料的性质和碱液的浓度。
碱解过程一般在槽式反应器中进行，有时也采用塔式反应器，如搅拌槽式反应器、空气鼓泡槽式反应器、板式浸取塔等。过程可以间歇地或连续地进行。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条