补充资料：纺织自动化

    　　自动化技术在纺织工业中的应用。纺织工业工序多、机台多、劳动强度大，实现手工操作和产品检验自动化，对各种工艺参数实行自动检测、调节和最佳控制以及建立生产管理自动化系统，是现代化纺织生产的标志。纺织自动化在保证产品质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度、避免环境污染、增加产品花色等方面具有重要作用。
　　
　　发展简况 　中国早在公元前 1世纪就已使用多综多蹑织机生产丝织物，宋代已制成现代称为开口机构的大型提花机。16世纪后，欧洲手工纺织机器开始有较大改进,1533年德国人制成装有翼锭和筒管的手工纺车,1733年英国人发明手拉机件循筘坐投梭装置，1801年法国人J.M.雅卡尔发明用穿孔卡控制生产复杂图案的织机。19世纪70年代以前，纺织生产主要靠手工操作。80年代开始采用蒸汽拖动织机，并逐步使投梭、换纬等手工操作实现机械化。20世纪50年代开始采用各种传感器检测非电量参数，并实现自动控制。70年代初发展了自动化程度较高的化纤生产线，用各种一次仪表、变送器、调节器实现闭环控制。80年代后，开始用单片或单板计算机作分散控制，用微型计算机或超级微型计算机作集中监测控制。计算机群控以及同自动化管理相结合的计算机网络相继建立起来。纺织自动化的发展，推动了纺织业的高速发展。现代纺织自动化主要表现在单机自动化、生产过程自动化、辅助设计自动化、管理自动化等方面。
　　
　　单机自动化 　与机械化相结合，将电子技术和计算机技术应用于纺织设备，使之成为具有高速、高效的机、电一体化的自动化单机或联合机。如配有计算机控制装置的化纤弹力丝机；配有检测仪器。通过微机控制的烧毛机。还有自动轧纹版机、自动抓棉机、自动络筒机、自动穿经机、自动卷染机、自动缫丝机、自动横机等。国外先进的纺织设备已普遍采用电子技术。如配有电子清纱器，自动拈接器，自动计长、自动换管、自动落筒和自动监控的络纱机，具有按钮开停车、电子控制传动、定位制动、电子探纬、选纬、送经、自动采集数据的喷气、剑杆片梭等新型织机。
　　
　　生产过程自动化 　在印染和化纤生产过程中建立计算机闭环自动控制系统，采用各种传感技术，对各种工艺参数进行自动检测和自动调节。如染整工艺过程中采用的计算机智能开剪，烘房排气温度、湿度的计算机控制，在线控制防缩机，丝光机减浓度自动控制，浆纱机的浆纱张力、回潮等的自动控制等。有些国家在生产过程自动化方面发展很快，几乎所有可接触和不可接触介质的有关参数都实现了自动检测和自动控制。中国纺织加工设备在机、电一体化方面起步较晚，有些参数不能实现自动检测，从而影响了纺织生产过程自动化的发展。
　　
　　辅助设计自动化 　亦称计算机辅助设计 (CAD)，它将设计人员的经验、设计规律等建立数学模型，并编成程序输入计算机，帮助操作人员实现设计自动化。如彩色图案创作设计系统能向设计者提供各种彩色图案，并可根据设计者要求进行选择修改；花型准备和服装设计系统采用扫描装置、鼠标器、摄像机等作为图像输入手段，可进行分色、着色、图形缩放、移动、旋转、生成、拼接、修改、优化排列等处理，从而进行立体造型和服装设计。实现辅助设计自动化，提高了设计质量，缩短了设计周期，同时开发出大量新的纺织花色品种。美国、日本等国的辅助设计自动化程度很高，花型准备已同针织机、电子雕刻机等联机配套；服装设计已同裁剪机联机配套。
　　
　　管理自动化 　以计算机远程网络和局部网络为支撑，集计算机数据库、模型库、方法库于一体，上挂国家信息系统，下联各地市纺织局管理信息和情报检索系统的部、局、企业三级综合管理系统自动化。主要包括：计划、财务、物资、人事、销售等管理子系统；各工序的监测、监控子系统；市场预测、经营和生产决策子系统；产品检验测试仪器集中监测、质量分析的子系统。中国的纺织管理自动化已在企业单项管理方面展开，并向部、局级管理系统发展。世界一些国家在管理自动化方面发展较早，多级的管理系统已臻完善，计算机局部网络和远程网络已联成一片。
　　

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