1) X-ray machine maintenance
X光机故障检修
2) X-ray
X光
1.
Preparation and properties of the X-ray dosimeter based on diamond films;
基于金刚石膜的X光辐射剂量计的制备及性能
2.
Simulation of X-ray transmission through mono-capillaries by Monte-Carlo method;
X光导管传输特性的蒙特卡罗模拟
3.
Primary investigation of X-ray tomography with Gabor zone plate encode holography technique;
X光Gabor波带片编码成像技术实验研究
3) X-ray inspection
X光探伤
4) XRD
X光衍射
1.
XRD,SEM and hysteresis loop were measured to investigate and study the relationship between structure,microstructure and ferroelectric properties of Barium Titanate ceramics.
应用X光衍射谱、扫描电子显微镜以及电滞回线测量调查和研究所制备的钛酸钡陶瓷片的结构、微结构和铁电性质的关系,为未来铁电存储器材料的进一步开发和应用打下实验和技术基础。
2.
XRD, SEM, temperature and frequency dependence of dielectric constant, and hysteresis loop were measured to investigate and study structure, microstructure, dielectric and ferroelectric properties of Barium Titanate dielectric ceramics.
应用X光衍射谱、扫描电子显微镜、介电率的温度与频率依存关系以及电滞回线测量,调查和研究所制备的钛酸钡陶瓷的结构、微结构、介电和铁电性质。
3.
At the same time, the quality of the ZnO thin film is characterized by XRD and photo luminescence spectrum before and after annealed.
用等离子体辅助MOCVD法在蓝宝石 (α Al2 O3)上生长了ZnO薄膜 ,测试了其退火和未退火薄膜的电阻率、电子浓度、迁移率、激光阈值 ,并通过X光衍射、光致发光方法表征了ZnO薄膜的质量 ,其结果是 :退火薄膜的电子浓度低达 10 15/cm3 量级、激光阈值降低近 30倍、X光衍射峰半高宽是 0 。
5) X-ray film
X光片
1.
Three kinds of antihalation dye were prepared for green-sensitive X-ray film,of which the absorbency ranges from 515nm to 550nm wavelength.
本文合成了3个用于感绿X光片的防光晕染料,其吸收波长在515～550nm之间。
2.
A novel method for the design of hip joint prostheses based on X-ray films is introduced.
介绍一种利用 X光片设计定制型人工髋关节股骨侧假体的方法。
3.
The instrument can not only train the technicians well in radiology department,making them understand the every step of X-ray film developing and be familiar with and adapt the request of a radiology technician .
野战X光片辅助洗片装置的研制可很好解决在野外复杂地理、气候条件下的X光片洗片功能。
6) X ray source
X光源
1.
Through the research on the thickness gauge system of Baosteel Branch 1420mm TCM,and decoding the communication protocol black box of the thickness gauge, a general communication platform has been built and a set of methods for X ray source life prediction has been put forward.
通过对宝钢分公司1420冷轧X射线测厚仪系统的研究,破译测厚仪的通信黑匣子, 建立了通用通信平台,提出一套X光源寿命预测的方法,解决了影响生产的瓶颈问题,做到预防维修,大大减少故障时间,提高了测厚仪设备现场应用的整体性能与水平。
参考词条
补充资料：DCS—50型电子定量包装秤常见故障检修
DCS—50型电子定量包装秤计量准确度高，稳定性好，包装速度快，广泛应用于制糖及化工行业。现把该秤常见故障的检修介绍如下：
一、部件组成
该秤主要由电气和气动两部分组成。电气部分采用MCS—51单片机系统和XK3113数字显示件相结合，以P8031为中心，该系统的故障率很低；气动部分由加料主气缸、放料气缸、夹袋气缸和电气换向阀组成，由于连续运行，其故障率占到80％左右。
二、常见故障检修
1夹袋机构不动作。说明电气转换阀没有正常工作，在气源气压正常情况下，首先检查换向阀线圈电压(24伏)是否能被控制，若电气转换正常则为换向阀故障，应更换，如果不能切换，对应的检修流程为夹袋开关、换向阀控制三极管、双向触发器(CD4013)光电耦合器。
2重量显示不稳定，时好时坏。首先应该排除秤体震动现象，检查＋5V系统供电电压是否稳定，秤体接地电阻是否符合要求。
3料斗漏糖。料斗漏糖与放料机构故障有直接关系，清除斗内积糖，观察放料气缸是否到位，关门阀是否有积糖。如以上均正常，则应检查放料气缸密封性是否良好。在此气缸下部有一阻尼调整螺丝，当调整螺钉气孔堵塞时，会出现关门延时，而出现漏糖。疏通气孔后，最佳的调整方法是：及时关门，响应时间要短，又要保证具有良好的阻尼，否则，关门机构过量冲击料斗，造成数字显示不稳定，且机械手磨损快。
4下料重量不稳，超差现象严重。该秤三联件中有一储油杯，气源通过油杯，带动润滑油进入各气缸及换向阀，主要作用一是润滑缸体，二是加强密封性能。当油路堵塞时，会造成气缸密封橡胶垫圈与缸体干磨，而出现破损，造成串气，影响气缸各级加料行程，通过更换主气缸两级橡胶垫圈，一般都能奏效，但同时应疏通油路。另外，该三联件上还设有一油量调整螺钉，如调整过大，也会造成润滑油直接外排而浪费；过小则起不到作用。具体调整应为每7天左右一杯油。
5放料过程中缺少某一级加料过程。下料过程中缺少某级加料过程时，应仔细观察主气缸的到位情况，Q1，Q2，Q3，电气换向阀分别控制气源至主气缸电位的高低，应根据故障现象检查其对应的换向阀，Q1，Q2，Q3，分别负责一、二、三级加料过程气源的供给。在更换换向阀时，应将它的两种工作状态旋至“0”位。在排除了换向阀的原因后，进一部检查信号接口电路，各自的信号由光电耦合器输出至控制三极管，参数为BV>60V，Zcm>3A，Pcm>40W的达林顿管。
6不能启动自动程序。首先检查放料气缸是否关闭，在气缸关闭的情况下，位置传感器是否松动、到位。位置传感器实际上就是一干簧开关，靠气缸内环形永磁体来实现关与开。当传感器位置不正确，气缸内永磁体磁性减弱都会引起信号失控，而出现自动程序不启动。在调整传感器位置无效时，可做应急处理：将传感器输出线短接，实际并不影响使用。
一、部件组成
该秤主要由电气和气动两部分组成。电气部分采用MCS—51单片机系统和XK3113数字显示件相结合，以P8031为中心，该系统的故障率很低；气动部分由加料主气缸、放料气缸、夹袋气缸和电气换向阀组成，由于连续运行，其故障率占到80％左右。
二、常见故障检修
1夹袋机构不动作。说明电气转换阀没有正常工作，在气源气压正常情况下，首先检查换向阀线圈电压(24伏)是否能被控制，若电气转换正常则为换向阀故障，应更换，如果不能切换，对应的检修流程为夹袋开关、换向阀控制三极管、双向触发器(CD4013)光电耦合器。
2重量显示不稳定，时好时坏。首先应该排除秤体震动现象，检查＋5V系统供电电压是否稳定，秤体接地电阻是否符合要求。
3料斗漏糖。料斗漏糖与放料机构故障有直接关系，清除斗内积糖，观察放料气缸是否到位，关门阀是否有积糖。如以上均正常，则应检查放料气缸密封性是否良好。在此气缸下部有一阻尼调整螺丝，当调整螺钉气孔堵塞时，会出现关门延时，而出现漏糖。疏通气孔后，最佳的调整方法是：及时关门，响应时间要短，又要保证具有良好的阻尼，否则，关门机构过量冲击料斗，造成数字显示不稳定，且机械手磨损快。
4下料重量不稳，超差现象严重。该秤三联件中有一储油杯，气源通过油杯，带动润滑油进入各气缸及换向阀，主要作用一是润滑缸体，二是加强密封性能。当油路堵塞时，会造成气缸密封橡胶垫圈与缸体干磨，而出现破损，造成串气，影响气缸各级加料行程，通过更换主气缸两级橡胶垫圈，一般都能奏效，但同时应疏通油路。另外，该三联件上还设有一油量调整螺钉，如调整过大，也会造成润滑油直接外排而浪费；过小则起不到作用。具体调整应为每7天左右一杯油。
5放料过程中缺少某一级加料过程。下料过程中缺少某级加料过程时，应仔细观察主气缸的到位情况，Q1，Q2，Q3，电气换向阀分别控制气源至主气缸电位的高低，应根据故障现象检查其对应的换向阀，Q1，Q2，Q3，分别负责一、二、三级加料过程气源的供给。在更换换向阀时，应将它的两种工作状态旋至“0”位。在排除了换向阀的原因后，进一部检查信号接口电路，各自的信号由光电耦合器输出至控制三极管，参数为BV>60V，Zcm>3A，Pcm>40W的达林顿管。
6不能启动自动程序。首先检查放料气缸是否关闭，在气缸关闭的情况下，位置传感器是否松动、到位。位置传感器实际上就是一干簧开关，靠气缸内环形永磁体来实现关与开。当传感器位置不正确，气缸内永磁体磁性减弱都会引起信号失控，而出现自动程序不启动。在调整传感器位置无效时，可做应急处理：将传感器输出线短接，实际并不影响使用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。