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1)  Grinding gear
磨加工齿轮
2)  gear-grinding machining
磨齿加工
3)  gear machining
齿轮加工
1.
Development of Pro/Engineer-based application system of CAD/CAPP/CAM for gear machining;
基于Pro/E齿轮加工CAD/CAPP/CAM应用系统的研究与开发
2.
Research on Gear Machining CNC System Architecture;
齿轮加工数控系统体系结构的研究
3.
A fast algorithm for approach dividing of gear machining;
齿轮加工近似分度的快速算法
4)  gear manufacture
齿轮加工
1.
By creating the 3D solid-modeling and kinematic simulation of spur gear manufacture, it realizes the drawing's fuction and effection which are not or not easily achieved by AutoCad singly.
通过对直齿圆柱齿轮加工三维建模与运动仿真,实现了仅用AutoCAD不能或不易达到的绘图功能与效果。
5)  Gear hobbing
齿轮加工
1.
According to work-tool thermocouple principle, the hobbing temperature in gear hobbing is researched.
基于自然热电偶测温原理,对齿轮加工过程中产生的切削温度进行了研究。
6)  gear processing
齿轮加工
1.
This paper introduces the common selected mating methods of differ en tial change gear in traditional gear processing and the designing method for the procedures and programs realized on the computers,expounds the high-efficienc y and quickness brought about by the successful use of C language, and provides the real design example and operation example.
介绍了传统齿轮加工中分齿及差动挂轮选配的一般方法以及此方法在计算机上得以实现的步骤与程序设计方法。
2.
The hobbing occupies the important position in the gear processing,people struggle on the issue that with the abrasion of the hobbing all the time since it beginning.
滚齿在齿轮加工中占有重要的地位,自有滚齿加工工艺开始,人们就一直对滚刀的磨损问题进行研究。
3.
This article precisely constructs the gear model based on the gear processing principle by using the Pro/E organization motion simulation function,and inputs the three dimensional full-scale mockup through the interface between Pro/E and ANSYS.
本文基于齿轮加工原理利用Pro/E的机构运动仿真功能精确构建出了齿轮模型,然后利用Pro/E与ANSYS的接口,把所建立的三维实体模型导入ANSYS,对齿轮在一定载荷条件下的应力分布状态进行了实例分析和研究。
补充资料:切削加工:齿轮加工
       各种圆柱齿轮和锥齿轮的齿形部分可用切削加工或精密铸造﹑精密锻造﹑挤压﹑粉末冶金等无切屑加工方法制造。齿轮的切削加工按齿形部分的成形方式﹐有成形法﹑仿形法和展成法等。
        简史
        古代的齿轮(见中国古代齿轮)是用木材刻制或用金属铸造的。在中国山西省永济县薛家崖出土的文物中已有青铜棘齿轮﹐据考证是秦﹑汉之间(公元前200年前后)的产品。魏明帝青龙三年(公元235年)马钧发明的指南车中也采用了齿轮传动。16世纪中叶以后的 200多年中﹐齿轮主要用于时钟传动﹐制造方法大多是在装有旋转的锉刀或铣刀的切齿装置上粗切齿部﹐再用手工修整齿形。18世纪后期﹐传递动力所需的较大尺寸和较高精度的齿轮﹐一般都采用铸造齿轮。19世纪20~30年代﹐英国的J.福克斯和J.G.博德默尔等相继研究了用多齿的成形铣刀铣削铸铁齿轮的方法。1835年﹐英国的惠特沃思﹐J.B.创造了用滚刀按展成法原理加工渐开线齿形的方法﹐但当时要制造用机械切制铸铁齿轮所用刀具极为困难。直到1854年美国的布朗﹐J.R.发明了铲背的齿轮盘铣刀﹐于是在万能铣床上用铣刀铣削齿轮的工艺才广为流行。19世纪后期﹐由于汽轮机﹑内燃机和其它高速重载机械要求齿轮加工的精度和生产率更高﹐人们重视并发展用展成法加工齿轮﹐滚齿法不断完善。1897年﹐美国的E.R.费洛斯发明了用盘形插齿刀按展成法加工齿轮﹐同时创造了用大平面砂轮展成磨削插齿刀的方法。20世纪初﹐英国的T.汉佩奇研究了蜗杆砂轮磨齿法。20年代出现剃齿法。50年代末珩齿工艺开始应用。
         1824年﹐英国的J.怀特开始利用指形铣刀加工时钟用的锥齿轮。1865年欧洲时钟匠波茨创造了用刨刀按靠模仿形刨削锥齿轮的方法。1884年美国的H.比尔格拉姆首先用单刃刨刀按展成法刨削锥齿轮。1898年﹐美国的J.E.格利森发明了用旋转的端面铣刀盘按展成法铣削弧齿锥齿轮。20世纪初﹐汽车工业迅速发展﹐汽车后桥传动用锥齿轮的大量制造﹐促进了锥齿轮加工技术的发展。1923年﹐德国的克林根贝格公司首创用圆锥形滚刀滚切准渐开线齿锥齿轮的方法(即Palloid法)﹐又称克林根滚齿法。1944年﹐瑞士的厄利康公司首创用端面铣刀盘铣削延长外摆线齿锥齿轮的方法(即Elloid法)﹐又称厄利康铣齿法。为了适应淬硬锥齿轮的精密加工﹐40年代格利森公司又发展了锥齿轮磨齿和珩齿工艺。60年代克林根贝格公司发展了用端面铣刀盘铣削延长外摆线齿锥齿轮的所谓Cyclo Palloid法﹐又称克林根铣齿法﹐取代了原来的Palloid法。
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参考词条