补充资料：电影洗片机

    　　亦称显影机。一种能自动冲洗经摄影或印片等方式曝过光的感光胶片，使胶片上的潜影显示出来并完成其他全部所需化学加工过程的机器设备。一般都具有供片收片装置、化学加工药液槽、药液循环系统和影片干燥箱等部分。下面是典型的亮室洗片机示意图。
　　
　　影片传动 　洗片机各个工序紧密相连，运行不可中断，而且片路长，穿片困难，因此机器上须长久保持穿着影片。当一本影片尾端即将进入机内时必须连接下一本影片首端，如此本本相接才能保证连续进入各个工序。机中胶片总长度达数百米，为了不致产生过大的张力积累而发生断片，须在许多分布适当的部位向影片施加传动作用力。影片传动方式基本分为两类:①齿轮传动:胶片在洗片机输片片路中，大都由自由转动的滑轮组支承并在滑轮间螺旋穿行，由滑轮组配备的传递动力的输片齿轮通过影片片孔硬性传动。这种方法结构简单，容易保证张力均匀分布。②摩擦传动：用表面有凸起物的弹性塑胶圈外套的摩擦轮带动影片，摩擦轮的转速由胶片张力自行调节。摩擦传动不用齿轮，同一台机器可以冲洗窄宽不同的多种规格的胶片，并且不会损伤片孔，因此用途极为广泛。
　　
　　机器具有速度误差在±2％以内的无级调速装置,供改变显影时间之需要。在紧邻供收片处有储片缓冲装置，因此在运行不间断的状态下,可在机器头尾卡住胶片,收取冲洗完毕的影片和续接尚未冲洗的影片。
　　
　　化学加工 　根据不同影片，例如黑白底片、黑白正片、彩色底片、彩色正片、反转翻底片等等的加工工艺要求，设置洗片机的药液槽及药液循环系统。药液槽用不锈钢、工程塑料或硬橡皮制成，槽中有片架，胶片成螺旋形片环穿于片架上并浸没在药液里。各工序根据不同的时间要求，设置容片量不同的单槽，或者容量相同而数量不同的槽子，按工序，例如前浴、彩色显影、首次定影、漂白、二次定影、稳定浴等顺序排列组合。以显影槽中容片量为L，显影时间为T，则洗片机生产率或机速 P=L/T。各化学工序之间设有水洗槽，冲洗影片上前道工序的残液。
　　
　　洗片机配有药液循环系统，以使槽中药液在不断的循环过程中得到过滤、调温和补充，以保持正常加工中药液所必需的成分、浓度和温度恒定。电子温度调节器可将显影液温度保持在±0.1℃，其他药液为±1℃。补充液可通过流量计或计量泵定量或过量补充，也可采用与胶片通过长度成比例的批量自动补充方式补充。通常对各种药液定时采样作化学分析，以检查其成分是否准确，并定时冲洗控制光楔，用感光测定来复查药液状况。
　　
　　药液和胶片之间需要有不间断的相对运动以保证药液的活性并促进化学反映，这样才能保证显影均匀。通常在槽内片环架上装有喷管，药液以扇面射向胶片乳剂面。也有的机器在槽内安装搅拌器，以强力搅拌代替喷射。
　　
　　各工序之间有清除胶片表面所带前道工序液滴的装置，以减小对下道工序溶液的污染。采用方式有高压空气吹拂的气刀式、真空抽吸的吸拂式、软橡胶片的托板式和软橡胶滚轮的挤压式等，或者几种方式混合使用。
　　
　　彩色正片洗片机在漂白工序之后有声带再显影装置，对影片声带部位用涂浆轮单独进行二次显影，以保留声带中的含银量，提高彩色影片的声音质量。
　　
　　洗片机分亮室操作和暗室操作两类，前者定影之前的药液槽设有防光盖，尚未进入冲洗的胶片放在暗盒和缓冲箱中，因此可以在光照下操作。后者把定影之前的部分安排在另一间暗室之中。
　　
　　影片干燥 　影片从化学加工最后工序出来除去水滴后，乳剂中仍含有大量水分，需经干燥处理。洗片机具有干燥箱，用从本身自备的或总的空气调节系统中取得加温低湿清洁空气，去烘除影片乳剂中所含水分。供风的气流愈快、湿度愈低、温度愈高则干燥愈迅速。但是温度不能过高，影片也不允许过度干燥，否则会出现翘曲。因此一般需采用温度自动控制装置。吸收了水分的空气被排走或经去湿处置后再循环利用。现代洗片机多采用冲击式干燥，即将温度较高的空气，在接近胶片处的许多缝隙或小孔中高速吹出，这种方法效率高，干燥箱的体积小。
　　
　　完整的洗片机包括各种装置和辅助设备，大型的需用几层楼房来分别安装设置，小型的则自成体系，十分紧凑，只要接上电源、水源和排水出口，随处可用。
　　
　　洗片机的各个环节采用了许多仪表和自动控制装置，有的洗印部门已经用微型计算机集中控制。不过，由于洗片的最终效果不易检测，影响结果的因素又十分复杂，因此采用计算机全面自动控制洗片尚非目前能够做到之事。
　　

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