1) limestone/lime-gypsum
石灰石/石灰-石膏
2) lime-gypsum
石灰-石膏
1.
Study on hydration mechanism of lime-gypsum fly ash cement paste
石灰-石膏-粉煤灰水泥浆体的水化机理研究
3) limestone/gypsum
石灰石/石膏
1.
Analysis on limestone/gypsum wet FGD technology;
瑞明电厂石灰石/石膏湿法脱硫技术分析
2.
Grey comprehensive evaluation for limestone/gypsum wet flue gas desulphurization technology;
石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术的灰色综合评价
3.
Study on Simulation of Limestone/Gypsum Wet Flue Gas Desulfurization System;
石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统仿真研究
4) limestone-gypsum
石灰石/石膏
1.
The control system of the limestone-gypsum wet flue gas desulfurization technology in fire power station is briefly introduced,including its craft process,its work characteristics,its control scheme and characteristic analysis of key control subsystem.
介绍了火电厂石灰石/石膏FGD控制系统的工艺流程、工作特性、关键控制子系统的控制方案及特性分析,重点分析了吸收塔浆液pH值控制,指出了pH值非线性控制的发展趋势。
2.
Nowadays, the method of wet limestone-gypsum flue gas desulphurization (FGD) is the most widely used in the world.
石灰石/石膏湿法烟气脱硫是目前世界上应用最多的烟气脱硫(FGD)工艺。
5) limestone-gypsum
石灰石-石膏
1.
Based on two power units projects of one power generation of Inner Mogolia,the limestone-gypsum wet flue gas desulfurization technology is analyzed deeply,and the chemical reaction process and mechanism are summarized and discussed.
本文以内蒙古某发电厂两个机组的脱硫项目为依托,深入分析研究了石灰石-石膏脱硫工艺,对其化学反应过程和机理进行了总结和探讨;对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统工艺流程及设备进行了剖析;并通过绘制曲线具体分析了主要参数对脱硫效率的影响,如烟气温度、原烟气进口SO2浓度、烟气中O2含量、循环浆液pH值、吸收塔烟气流速、液气比及Ca/S等对脱硫效率的影响。
2.
According to the flue gas desulfurization projects of 4×300 MW generating units in Nayong Power Plant in Guizhou Province,it is carried out a theoretic analysis of all the factors of the wet limestone-gypsum desulfurization systems in coal-burning power plants,and different influence factors are set to achieve the best desulfurization efficiency.
结合贵州纳雍电厂4×300MW机组工程烟气脱硫工程,对燃煤电厂湿式石灰石-石膏脱硫系统的各种因素进行了理论分析,设置不同的影响因素,使之达到最佳的脱硫效率。
3.
The paper elaborates the principles,processes,factors and limitations of three main desulphurization technologies which have been extensively used in the coal-fired power plant,such as limestone-gypsum technologies,spray-drying method,LIFAC and so on.
石灰石-石膏湿法、喷雾干燥法以及炉内喷钙加尾部增湿活化法(LIFAC)在发电厂脱硫装置中占有较大比例。
6) lime-gypsum process
石灰-石膏法
1.
Analysis of factors affecting tail gas desulphurization efficiency of lime-gypsum process and countermeasures;
石灰-石膏法尾气脱硫效率影响因素分析与对策
补充资料：石灰石制备系统
石灰石制备系统
limestone handling system
第一种，从石灰石矿采出，未经破碎，直接供给电厂石灰石大块(其直径一般都超过30mm)，运到电厂后，先经过一级破碎机，破碎至中等粒度，送到粗石灰石仓储存。从粗石灰石仓出来的石灰石经皮带式给料机送人二级破碎机破碎至合格的石灰石成品(一般最大粒径为1~2 mm，并满足一定粒度级配分布要求)。合格的石灰石成品，通过仓泵气力输送至石灰石成品仓储存。储仓中的石灰石成品，根据脱硫的需要量，由给料机计量给人石灰石箱送管道，再由高压风通过管道送进炉膛。 一级破碎机一般采用锤击式或环锤式破碎机，二级破碎机一般采用棒磨机或双齿辊式破碎机。 第二种，石灰石从矿中开采出来经初步破碎，达到一定的粒度(约10mm左右)后，再运到电厂.这时，系统中就可以取消一级破碎机，而仅保留二级破碎机及以后的系统。 第三种，从石灰石矿开采出的石灰石，已经在电厂以外加工成能满足要求的成品石灰石粉，只需把成品粉送到电厂的石灰石粉仓储存，粉仓以后的系统仍与第一种方式相同。 沮法烟气脱硫的石灰石制备系统作为湿法烟气脱硫工艺的吸收剂，石灰石是以浆液的形式送人吸收塔.石灰石浆液的制备有两种方式，一种是湿式制备，一种是干式制备。 湿式石灰石浆液制备方式采用这种方式时，设备一般布置在脱硫装置区域。从矿山运输到石灰石制备车间的块状石灰石，经破碎(块度大时需二级破碎)、储存、计量，再送至湿式石灰石球磨机加水进行磨制.磨制出的石灰石浆液经水力分离，其中满足细度要求的浆液储存起来，经泵送人吸收塔;另一部分不满足细度要求的浆液，再返回球磨机磨制。经磨制合格的浆液含固量一般为20%一30%，石灰石粉的细度一般满足60拜mgo%通过的要求。 干式石灰石粉制备方式这种方式一般将设备布置于矿山附近。从矿山开采的满足质量要求的石灰石块，经破碎(需要时多级破碎)，送人干式石灰石球磨机，球磨机磨制的石灰石粉经气力翰送到旋风分离器分离，不满足细度要求的石灰石粉返回磨机继续磨制，而满足细度要求的石灰石粉则储存起来。石灰石粉的细度一般也可满足60拜m90%通过的要求。磨制合格后的石灰石粉再运输至电厂脱硫装置并储存起来，使用时将石灰石粉加水混合成所需浓度的石灰石浆液送到吸收塔。 针对目前中国的实际情况，还没有商品石灰石市场，而购买块状的石灰石则相对容易一些。湿式石灰石制备工艺磨制的浆液，反应性较干式石灰石制备的浆初石液稍显优势，但需综合设备投资、运行及管理成本灰石供应情况，通过技术经济比较后决定。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条