补充资料：高炉热平衡

高炉热平衡
thermol balance of blast furnace

　　gaolu rePingheng高炉热平衡(thermal balanee of blast fur-nace)指向高炉冶炼提供的热量等于冶炼过程消耗的热量加上热损失的总和。按照能量守恒定律，以高炉物料平衡为基础对高炉炼铁过程的各项热收入和热支出进行计算，然后汇编制成热平衡表，据此能够了解高炉内热量消耗状况，分析高炉冶炼过程热消耗的间题，找出进一步改善能量利用，降低燃料消耗的途径。它还是计算理论焦比及各种因素对焦比之影响的基础。在高炉采用某些新技术措施时，通过热平衡计算，并同物料平衡一起可预测冶炼效果，从而可以拟定出 最适宜的冶炼制度。根据分析的需要，热平衡计算可分 为两类:一类是以整个高炉为对象的，称为全炉热平衡 计算;另一类是以高炉局部区域为对象的，称为区域热 平衡计算。20世纪60年代前炼铁工作者大都采用全 炉热平衡计算，其原因在于区域热平衡的边界条件，特，别是边界处炉料和煤气温度差的确定有较大的任意 性，而这个温度差的大小又在很大程度上决定着区域 热平衡分析的可靠性。60年代以来，高炉传输过程研 究和高炉解剖研究的结果帮助了这一温度差的选定。 而且决定高炉冶炼指标的因素又较多地集中在处于高 炉下部的高温区，因此高温区的区域热平衡得到普遍 重视和广泛应用。全炉热平衡计算的方法有多种，比较 常用的是以热化学的盖斯定律为依据的第一种全炉热 平衡和以高炉内实际发生的过程为依据的第二种全炉 热平衡。高温区热平衡是根据第二种全炉热平衡计算 编制的。 第一种全炉热平衡这种方法出现较早，原理简 单，属经典性质的。它建立在盖斯定律的基础上，即依 据炉料入高炉时的初始状态和离开高炉时的最终状态 来计算产生的和消耗的热量，而不考虑它们在高炉内 进行的实际过程。例如FeO+C~Fe+CO是按Feo 分解为Fe和1/20:的耗热和C+1/20:结合成CO的 放热计算的，而不是按实际吸热反应计算的。 热量收入分为两类:一类是化学反应热，它由每 kg或m“反应物在反应中放出的热效应与反应物数量 的乘积算出;另一类是物理热，它由物料量与它们的比 热容(c料)和温度(t料)的乘积算出。第一种全炉热平衡 的热收入有5项: (1)碳素氧化热。在高炉内每Ikg碳氧化成co放 热980okJ，氧化成CO:放热3340okJ，每lm3 CO氧化 成CO:放热12600kJ。高炉内碳素氧化分为风口前碳 素燃烧成CO和直接还原中C氧化成CO，间接还原中CO氧化成COZ:。。一9800(c风+cd)，。co一eoZ一12600C02*，kJ八。碳素氧化热是热收入的主要项，约占热收 入的70%~80%。 (2)热风物理热。

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