1) composite silk yarn processing machine
真丝复合丝机
2) silk Covered yarn denim
真丝复合丝牛仔
3) silk/cotton covered yarn
丝/棉复合丝
1.
The central composite rotatory plan is used to discuss the optimal solid dyeing process of silk/cotton covered yarns knitted fabric with direct peach red 12B.
采用单因素试验法优化直接深棕ＭＥ和湖蓝５Ｂ对蚕丝／棉复合丝针织物的同色染色工艺，包括：染液ｐＨ值，电解质的种类和浓度以及染色温度。
4) composite spinning
复合纺丝
1.
Study on composite spinning process for low-melting point polyester;
低熔点聚酯复合纺丝研究
2.
An antibacterial PET fiber with antibacterial agent content of 1 % by mass fraction can be produced via composite spinning from antibacterial PET masterbatch containing PET and silver-carrying nano-zinc oxide antibacterial agent treated with T-aminopropyl triethoxy silane.
用T-氨丙基三乙氧基硅烷处理过的载银纳米氧化锌抗菌剂与PET共混制得PET抗菌母粒,通过复合纺丝制得抗菌剂质量分数为1%的皮芯型抗菌PET纤维。
3.
An antibacterial polypropylene (PP)/polyamide 6 (PA6) composite fiber was prepared from PP,PA6 and inorganic antibacterial agent by composite spinning technology.
以无机抗菌剂、聚丙烯(PP)和聚己内酰胺(PA6)为原料,采用复合纺丝技术制备抗菌PP/PA6复合纤维,对其生产工艺及纤维性能进行了研究。
5) complex wire
复合丝
1.
Study of the giant magnetic impedance effect in complex wire with structure of coaxial cable;
同轴电缆结构复合丝巨磁阻抗效应的研究
2.
Study of the giant magnetic impedance effect frequency spectrum of more P content CoP-Cu complex wire;
高磷含量CoP-Cu复合丝巨磁阻抗效应的频谱特性
3.
A giant magnetic impedance(GMI) effect of complex wires produced by electrodepositing CoP(amorphous) alloy on cylindrical Cu substrates was studied.
采用电化学工艺在Cu丝上沉积CoP合金镀层,制备出具有巨磁阻抗效应(GM I)的CoP-Cu复合丝。
6) composite filament
复合长丝
1.
The fundamental conditio ns of PET /PA6separating style composite filament are in-troduced,and then the raw material c haracteristics of PET and PA6,denie r dsign,composite proportion,spinning temperature,winding speed,spinning pack replacement period and DTY process are discussed.
介绍桔瓣型PET/PA6复合长丝生产基本条件,讨论用于复合的PET和PA6两种原料的特性和应符合的条件,单纤纤度设计和复合比例,纺丝温度的选择,复合纺丝组件使用周期的确定,纺丝卷绕速度的选择及拉伸加弹工艺条件的确定。
补充资料：金属基复合丝扩散结合成型
金属基复合丝扩散结合成型
diffusion bonding process of metal matrix composite wire
金属基复合丝扩散结合成型diffusion bondingProeessof metal matrix eomposite wire制造纤维增强金属基复合材料的一种常用工艺方法。采用纤维束制备金蕊基复合材料时，为使纤维与基体润湿，两者间充分复合，通常对纤维表面进行化学或物理处理，然后通过基体金属融池，使液态金属基体充分地浸演到纤维束中，形成金属基复合丝。它们被称为制备复合材料的先驱体。制备复合材料时，常将它们与金属基体箱交互铺排，或直接用金属基复合丝铺排制成预制件，再放到真空热压扩散炉或热等静压炉内的模具中，加热至基体金属的液、固两相区温度或低于固相线温度，施加一定压力，并保压一段时间，在温度、压力、时间等参数作用下，复合丝与基体金属和复合丝与复合丝之间发生原子相互扩散，通过界面粘接起来，制成复合材料。 制造金属基复合丝常用的纤维有碳、石墨、碳化硅及氧化铝等，有时也用硼纤维。运用化学气相沉积或电镀及化学镀工艺，在纤维表面形成促进润湿的涂层，或用近年研制出来的超声波强化液态金属浸演和化学溶液处理工艺都成功地制造出了金属基复合丝。值得推荐的方法有TIB法、超声波法和溶液处理法。采用这些方法制备出的复合丝的拉伸强度，一般都达到复合材料强度的混合律定则。 用金属基复合丝进行热压扩散结合时，如果选择的热压温度过高，在压力的作用下会引起复合丝中的纤维与基体之间发生有害的界面反应及复合丝一复合丝、复合丝一箔之间形成强界面结合，影响载荷传递，降低复合材料的性能。因此，应慎重选择工艺参数。 采用复合丝直接热压扩散结合得到的复合材料与用复合丝与基体箔材分层铺排经热压扩散结合的复合材料相比，纤维体积分数高，使复合材料的纵向拉伸强度提高;但因缺少箔材连接复合丝，会给横向强度带来一些影响。如能适当降低热压扩散温度，也能制造出高性能的复合材料。因受金属基复合丝弯折半径较大的限制，这种工艺一般只适于制造形状简单的部件。 (隋全武)
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参考词条